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Y形密封圈密封原理

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2016-03-04
    Y形密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面。無內壓時,僅僅因密封唇尖的變形而產生很小的接觸壓力。在密封的情況下,與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的法向壓力,所以唇形圈底部將受到軸向壓縮,唇部受到周向壓縮,與密封面接觸變寬,同時接觸應力增加。當內壓再升高時,接觸壓力的分布形式和大小進一步改變,唇部與密封面配合更緊密,所以密封性更好,這就是Y形密封圈的“自封作用”。由于這種自封作用,一個Y形圈能有效的封住32MPa的高壓。
    壓力賦能型密封件的有效密封壓力等于預壓力與流體壓力之和。Y形密封圈通過唇邊的作用將流體壓力有效作用于密封,其預壓力可以降到很小值,并且流體壓力越高,預壓力的效用越小,在高壓場合,預壓力的作用可以忽略不計。這時降低密封摩擦力是有利的,因為密封摩擦力與密封接觸壓力成正比。所以Y形密封圈在保證密封的同時,摩擦力小于擠壓型密封。
    Y形密封圈主要用于往復密封,由其工作原理可知,Y形圈安裝時,唇口要對著壓力高的一側,才能發(fā)揮作用,所以Y形圈只能單向起作用。

    當偶合件以工作速度作相對運動時,在密封唇與滑移面之間形成一層密封油膜,油膜存在的意義可改善密封件的摩擦條件,減小磨損;油膜在氣動密封中起密封作用。在液壓元件的往復運動中,運動件伸出與縮進時油膜厚度是不同的,這一油膜厚度差積聚會造成泄漏。所以,Y形圈密封件正常工作時,也有極少量泄漏發(fā)生,往復速度大時,泄漏量大。這是因為往復速度大時,往復次數(shù)變得很頻繁,同時油膜的流體動力作用使油膜厚度增加,形成了油膜的快速積聚作用。當工作油的粘度增大時,油膜厚度因此增加,往復速度所造成的泄漏量也增大。但是由于液壓油的粘度隨著溫度的升高而降低,所以液壓設備在低溫下啟動時,運動開始時的泄漏較大,隨著運動過程中因各種損失引起溫度升高,泄漏量會逐漸減少。

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