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安裝液壓油缸密封件過程中存在的問題及措施

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2016-03-24
安裝液壓油缸密封件過程中存在的問題及措施
    目前,市場上的一些推土機、挖掘機、裝載機等液壓工程機械經(jīng)常會出現(xiàn)液壓油缸漏油事故,有的更換密封圈才一個多星期就出現(xiàn)漏油。其主要原因除了與機械本身的質(zhì)量有關(guān)外,還與維修工的水平和維修質(zhì)量有關(guān)。由于施工現(xiàn)場大都數(shù)離維修地點較遠,機械液壓油缸密封件一旦損壞,更換其密封件的工作一般是在工作現(xiàn)場進行。東晟密封的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn),在安裝液壓油缸密封圈過程中,存在如下情況 :
    1、橡膠或塑料密封件用柴油或煤油泡洗后,未經(jīng)擦干或用液壓油浸泡就裝上。由于柴油或煤油是溶荊,對橡膠和塑料有硬化作用,使密封件過早老化,失去密封機能。
    2、現(xiàn)場裝配時,清潔度做得不夠,拖泥帶沙,造成密封件刮傷,甚至劃傷液壓油缸的缸壁,也污染了液壓油。
    3、裝配時粗心,將唇形密封圈裝反,使密封件失去密封作用。
    4、裝配時,不注意液壓缸筒倒角的銳邊。用力擠壓,造成密封件切邊.或者用銳器按壓密封件時不小心,造成密封件破損.
    液壓工程機械的工作環(huán)境比較惡劣。載荷重沖擊力大,液壓缸密封件的損壞,勢必造成工作機械的輸出力不足,降低其使用效率,甚至引起故障。根據(jù)東晟密封科技有限公司對近千臺液壓工程機械工況研究統(tǒng)計資料表明,液壓工程機械的故障有30%左右是由液壓油缸的密封件損壞引起的。以上現(xiàn)象的發(fā)生,是由于一些維修人員對液壓密封知識缺乏了解、裝配工藝不當(dāng)或粗心所致,人為造成了縮短密封件使用壽命,提高了液壓工程機械的故障發(fā)生率.直接影響工程施工進度。
    針對以上情況,我們采取了一些措施,降低維修過程中人為造成的故障率:
    1、加強技術(shù)管理,利用到各施工點進行設(shè)備巡檢的機會對設(shè)備管理與維修人員強調(diào)換裝液壓缸密封件的技術(shù)要領(lǐng)和應(yīng)注意的事項;
    2、強調(diào)維修質(zhì)量對液壓工程機械使用的重要性。任何粗心和缺乏責(zé)任心的維修行為將直接影響液壓工程機械順利使用,對于精度、清潔度要求較高的液壓油缸及其它液壓部件,裝配時。一定要清潔干凈液壓油缸,沿倒角有銳邊,要用細沙紙打磨圓滑,不能用帶有銳角的輔助工具來擠壓密封件。
    3、加強對液壓技術(shù)的培訓(xùn)。把液壓基礎(chǔ)理論知識和工作中實際同題相結(jié)合講授,既提高了工人的專業(yè)知識和素質(zhì),又解決了實際問題。

    經(jīng)過采取一系列技術(shù)管理和監(jiān)督措施,實踐表明,維修人員對液壓工程機械維修的技術(shù)規(guī)范性大大提高,液壓缸漏油事故明顯降低,減少了液壓工程機械的故障發(fā)生率。

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