1、對(duì)O形圈形狀的改進(jìn)

  隨著對(duì)密封性能要求的提高，現(xiàn)在又出現(xiàn)了一些其他截面形狀的擠壓型密封圈，這些密封圈的工作原理與O形圈類似，也屬于擠壓型密封，但通過(guò)截面形狀的改變，改善了O形圈的某些性能。 

1）X形圈密封件

    主要性能與密封原理X形圈（又稱星形圈）是有四個(gè)唇的密封圈。它是一種無(wú)接縫的圓環(huán)，在模具內(nèi)硫化成形，其截面近似正方形。X形密封圈在使用和作用上非常像O形密封圈。但是，它比O形密封圈具有更有效的密封性能。X形密封圈的制作材料一般為各種合成橡膠。

    X形密封圈主要應(yīng)用在動(dòng)密封場(chǎng)合，也可用于靜密封。適用于雙作用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞、活塞桿、柱塞等；并且也能在擺動(dòng)、螺旋和旋轉(zhuǎn)工況下適用于軸和心軸等。X形密封圈的工作壓力不大于40MPa，工作速度不大于0.5m/s，工作溫度-60~200 ℃（取決于制作的材質(zhì)）。對(duì)X形密封圈的表面進(jìn)行特殊減摩處理，能具有更好的摩擦性能。

X形密封圈是一種由介質(zhì)壓力施力的雙作用密封圈，依靠它在密封偶合面上的接觸應(yīng)力進(jìn)行密封。密封圈的徑向和軸向力取決于系統(tǒng)工作壓力。當(dāng)壓力升高時(shí)，密封圈的壓縮量相應(yīng)增加，接觸應(yīng)力也隨之增大。

    因此，X形密封圈與O形圈相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：

    往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)翻轉(zhuǎn)、扭曲。

    由于所需的徑向預(yù)壓縮量小，故而接觸應(yīng)力小，摩擦力也小。

    突起部分之間在工作時(shí)充滿潤(rùn)滑油，所以潤(rùn)滑油條件好摩擦系數(shù)小。

    由于接觸應(yīng)力分布均勻，所以泄漏小。

    由于密封圈的分型面設(shè)在兩個(gè)唇邊之間，因此飛邊不會(huì)影響密封作用。

    應(yīng)用X形圈在動(dòng)密封場(chǎng)合，具有良好的密封效果，而且壽命長(zhǎng)，在低速運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合作為O形圈的代用品特別有效，而且適宜用做旋轉(zhuǎn)軸的密封。

    X形密封圈在動(dòng)、靜密封中的應(yīng)用實(shí)例。當(dāng)應(yīng)用于孔密封時(shí)，應(yīng)選擇X形密封圈的內(nèi)徑與安裝溝槽直徑相同或比之略小約2%。這樣，X形密封圈在溝槽內(nèi)受到輕微的預(yù)壓縮，可防止它產(chǎn)生傾斜。當(dāng)由于軸密封時(shí)，如果沒(méi)有和活塞桿或軸直徑尺寸完全相同的X形密封圈，則可在略大或略小的兩者之中，選擇一個(gè)內(nèi)徑尺寸與之為接近的X形密封圈。

    X形密封圈安裝溝槽可與O形密封圈溝槽互換。

    2）其他斷面形狀的擠壓型密封圈

    D形圈密封件本質(zhì)上是帶方形基部的O形圈。它提供了較大的基部接觸面積，因而消除了扭曲實(shí)效的可能。摩擦力與O形圈相當(dāng)，不易發(fā)生扭曲，但在高壓下斷面變形較大，因此為了適合高壓環(huán)境必須用擋圈。D形圈可以用作往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封（例如液壓與氣動(dòng)用的活塞桿密封）中，或用于O形圈不能令人滿意的其他場(chǎng)合。 

普通三角斷面圈，以很小的摩擦接觸面積，提供良好的溝槽內(nèi)接觸面積，以保持穩(wěn)定。但是，在受壓力而變形時(shí)，尖峰部分比較單薄，容易被擠出。因此，雖然普通三角斷面有很小的摩擦力，但是如果不與擋圈合用，其額定壓力較低。盡管它比O形圈更穩(wěn)定，但摩擦力較大，磨損很嚴(yán)重。  心形圈有極小的摩擦接觸面積和受到嚴(yán)格限制的密封能力，不過(guò)加設(shè)擋圈，可能改變其性能。心形圈僅用作輕載轉(zhuǎn)軸的密封，并帶有一個(gè)擋圈。

2、聚四氟乙烯O形密封圈

    聚四氟乙烯O形密封圈比普通橡膠材料制成的O形圈密封件有更好的溫度適應(yīng)能力，其使用溫度的范圍是-40~250℃；并且有耐一般濃酸（如硫酸、硝酸）、濃堿和有機(jī)溶劑（如丙酮、酮）的性能。近年來(lái)在液壓設(shè)備中為了防火采用了磷酸酯抗燃液壓油等阻燃介質(zhì)，由于聚四氟乙烯可以不受這種液壓油液的侵蝕，所以適宜做這種介質(zhì)的密封材料。

    由于用聚四氟乙烯材料制成的O形密封圈比用橡膠材料制成的O形圈彈性差，所以有將密封圈做成切槽式斷面的形式。

    聚四氟乙烯O形圈主要用作靜密封，也可以用于緩慢的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的密封。聚四氟乙烯樹脂質(zhì)地致密不易透氣，而且摩擦阻力小，所以還可以用于氣體閥門類的密封。  聚四氟乙烯O形圈的安裝溝槽與普通O形圈的安裝溝槽形狀是一樣的，是呈矩形或三角形的。也出現(xiàn)了采用半圓形溝槽作為安裝槽的，這種溝槽比矩形溝槽的寬度要窄。  由于聚四氟乙烯材料的剛性較大、彈性較差，所以在設(shè)計(jì)密封安裝部位的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意盡量避免有過(guò)大的拉伸。為了便于這種O形密封圈安裝可采用分割式溝槽。

3、包封式O形密封圈

    所謂包封式O形密封圈就是把O形圈是一種與其本身不同的材料包覆住，使其具有兩種材料的特性。這種包封式O形密封圈有很多種形式。其中包覆聚四氟乙烯的O形圈使用多。  用聚四氟乙烯包覆一個(gè)橡膠材料的O形圈有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，這種O形圈既具有聚四氟乙烯的耐化學(xué)藥品的性能，又保持了橡膠材料原有的柔性和彈性。如果橡膠與聚四氟乙烯的比值高（即聚四氟乙烯的包覆層?。敲礋o(wú)論在靜密封還是動(dòng)密封的條件下工作，其接觸面積都將隨之增加，同時(shí)減小了因壓縮永久變形而失效的可能性。當(dāng)用作一個(gè)動(dòng)密封件時(shí)，聚四氟乙烯還會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)的關(guān)系減小摩擦，特別是啟動(dòng)摩擦。

    包覆聚四氟乙烯材料可采用多種方法，如粘接成一個(gè)開口套、搭縫套或者澆注成覆蓋層。對(duì)于尺寸較大的密封圈（如直徑超過(guò)400mm），包層可以采用焊接無(wú)縫聚四氟乙烯管的形式

此外，O形密封圈還可以與輔助密封圈組合，作成各種組合式密封裝置.

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