一、O形圈的使用

    O形圈密封件在多種液壓、氣動(dòng)件管接頭、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被廣泛使用。對(duì)于在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中使用的O形圈，當(dāng)工作中壓力大于10MPa時(shí)，如單向受壓，就在O形圈受壓方向的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)擋圈；如雙向受壓，則在O形圈兩側(cè)各放一個(gè)擋圈。為了減小摩擦力，也可以采用楔形擋圈。當(dāng)壓力液體從左方施加作用時(shí)，右方擋圈被推起，左方擋圈不與被密封表面接觸，因此摩擦力減小。總的來(lái)說(shuō)，采用擋圈會(huì)增大密封裝置的摩擦力，而楔形擋圈對(duì)減小這種摩擦力具有十分重要的意義。對(duì)于固定的O形圈，當(dāng)工作壓力大于32MPa時(shí)，也需要使用擋圈。  O形圈使用擋圈后，其工作壓力可以大大提高。靜密封壓力能夠提高到200~700MPa；動(dòng)密封壓力也能夠提高到40MPa。而且擋圈還有助于O形圈保持良好的潤(rùn)滑。  在用O形圈作為往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封時(shí)，必須要注意密封全音滾動(dòng)扭轉(zhuǎn)引起的破損和因粘著造成的摩擦力的增加，而造成的失效。O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲的，因?yàn)镺形圈與密封溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積，而且O形圈本身的抗阻能力原來(lái)就能阻止扭曲。同時(shí)，摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動(dòng)，因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦，而且密封溝槽表面一般不如滑動(dòng)表面光潔。

    O形圈一般用于0.7MPa以下的低壓氣動(dòng)系統(tǒng)，并且對(duì)密封性要求較高的場(chǎng)合。在氣動(dòng)系統(tǒng)中，必須注意O形圈的潤(rùn)滑。

    通常，為了提高防腐性和耐磨性，滑動(dòng)表面都進(jìn)行電鍍。鍍層的材質(zhì)對(duì)O形圈的適用壽命也有一定的影響，一般鍍鉻鋼好。

    O形圈的使用壽命與使用條件、裝配質(zhì)量、運(yùn)動(dòng)件的材質(zhì)、加工精度、潤(rùn)滑狀況、防塵措施等許多因素有直接關(guān)系。因此，O形圈確切的使用壽命，要根據(jù)具體的工作條件才能做出判斷。動(dòng)密封用O形圈屬易損件，在任何往復(fù)式運(yùn)動(dòng)密封的應(yīng)用中，都要根據(jù)密封件的額定數(shù)據(jù)或能力來(lái)使用，并且要裝配得當(dāng)，這樣才能得到滿意的性能。

    使用O形密封圈進(jìn)行密封應(yīng)該盡量使壓力的方向和摩擦力的方向相反，如果兩種作用力同向，則O形圈擠出的趨勢(shì)就明顯的多，而且可能降低有效額定壓力。如果溝槽設(shè)計(jì)不能設(shè)置的使壓力方向與摩擦力方向相反，則在7~10MPa的壓力下宜采用擋圈。

    自吸式液壓泵或瞬時(shí)流速大于10m/s的管路，均可產(chǎn)生負(fù)壓（真空）現(xiàn)象，這時(shí)工作狀態(tài)為負(fù)壓的密封。負(fù)壓于正壓的密封不同。而且與正壓漏油現(xiàn)象相反，負(fù)壓是吸氣。因此他們的密封情況也是相反的。如果不注意，誤將正壓情況用于負(fù)壓，則有可能把O形圈吸進(jìn)去，造成空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，引起油箱發(fā)生“開(kāi)鍋”現(xiàn)象。對(duì)于有可能產(chǎn)生負(fù)壓或真空的密封，應(yīng)采用防護(hù)型溝槽，以防O形圈被吸入孔口。

二、O形圈的安裝

    O形圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良造成的。

    安裝過(guò)程中不允許出現(xiàn)O形圈被劃傷和位置安裝不正，以及O形圈被扭曲等情況。裝配前，密封溝槽、密封耦合面必須嚴(yán)格清洗；同時(shí)對(duì)O形圈裝配中要通過(guò)的表面涂敷潤(rùn)滑脂。

    為了防止O形圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15°~30°的引入角。當(dāng)O形圈需通過(guò)外螺紋時(shí)，應(yīng)使用專用的薄壁金屬導(dǎo)套，套住外螺紋。

    另外，要防止漏裝或使用報(bào)廢的O形圈。而且還要注意擋圈的安裝方向。

三、O形圈的保管

    O 形圈屬于易損件，因此需要對(duì)其進(jìn)行妥善保管。O 形圈保管的妥善與否，對(duì)其使用壽命有很大的影響。O形圈的保管應(yīng)做到：

    1）避免放在陽(yáng)光直射、潮濕以及空氣流通的地方。因?yàn)檫@些都是加速O形圈材料老化的因素。存放O形圈的適宜溫度為0~20℃，適宜的空氣濕度為70%以上。

    2）O形圈的存放必須離開(kāi)加熱設(shè)備1m以外，而且不允許放在有酸、堿的室內(nèi)。

    3）O形圈在存放時(shí)，不允許受壓，以免引起壓縮永久變形。

    4）存放O形圈密封件的聚乙烯塑料袋，必須記載其制造和出廠日期，以便按先后次序使用。橡膠材料制O形圈的保管有效期一般為2~5年。

    O形圈密封件是典型的擠壓型密封件。O形圈截面直徑的壓縮率和拉伸是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，對(duì)密封性能和使用壽命有重要意義。O形圈一般安裝在密封溝槽內(nèi)起密封作用。O形密封圈良好的密封效果很大程度上取決于O形圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量。密封裝置設(shè)計(jì)加工時(shí)，若使O形圈壓縮量過(guò)小，就會(huì)引起泄漏；壓縮量過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致O形密封圈橡膠應(yīng)力松弛而引起泄漏。同樣，O形圈工作中拉伸過(guò)度，也會(huì)加速老化而引起泄漏。各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此都有較嚴(yán)格的規(guī)定。

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