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機械密封故障的原因-（三）從密封面磨損狀態(tài)判斷故障原因

來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2016-04-30
從密封面磨損狀態(tài)判斷故障原因
    (1)機械密封件的動、靜密封面一般由一軟一硬的兩個密封環(huán)組成(有時也用兩個硬環(huán)，俗稱“硬碰硬”)，其中軟環(huán)比硬環(huán)窄。如果硬環(huán)密封面外徑處磨損較重，軟環(huán)的外緣可能有切邊。如果在運行壓力低時有少量泄漏，在較高壓力下反而不漏或漏量很少，可能是密封面研磨不平，密封環(huán)變形或密封面間有雜質(zhì)。
    (2)硬密封環(huán)密封面內(nèi)徑處接觸磨損較重，軟環(huán)的內(nèi)緣可能有切邊，密封面形成錐角?？赡苁敲芊猸h(huán)熱變形，應改善密封的冷卻或更換密封材料。
    (3)硬密封環(huán)密封面上接觸磨損的寬度遠大于軟環(huán)寬度，泵靜止時密封不漏，運轉(zhuǎn)時連續(xù)滴漏。可能是泵對中不好，軸彎曲以及軸承間隙大或損壞，泵振動或汽蝕，泵憋壓，靜環(huán)偏心或未對中。
    (4)靜密封環(huán)上有一處或幾處高點接觸，動靜密封面不平行。可能的原因是泵軸對中不好，機械密封件壓蓋和靜密封環(huán)接觸處有毛刺或溝槽，機械密封件壓蓋變形(可能螺栓緊力過大)，動、靜環(huán)密封面平直度不夠，防轉(zhuǎn)銷位置不正確或靜密封環(huán)槽過淺。
    (5)密封面偏心接觸，靜密封環(huán)上有偏心接觸跡象。如果靜環(huán)無破損，動密封環(huán)上無異常磨損，一般是動環(huán)未對中，動密封環(huán)結(jié)構(gòu)設計和間隙不正確以及軸套外徑和軸密封箱內(nèi)徑不同軸。

    (6)硬密封環(huán)磨損嚴重或產(chǎn)生360℃熱裂紋，軟環(huán)高度磨損，有時大氣側(cè)有石墨粉積聚。原因是密封面摩擦熱量大、所輸送的產(chǎn)品溫度高，冷卻液大量汽化，應該加強密封面的沖洗和冷卻，降低密封面溫度，改變材料或改變密封結(jié)構(gòu)。


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