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結(jié)合紙機(jī)液壓密封漏油的現(xiàn)狀與預(yù)防辦法
來源：廣東市東晟密封科技有限公司更新時(shí)間：2016-07-16
結(jié)合紙機(jī)液壓密封漏油的現(xiàn)狀和維護(hù)中的一些盲點(diǎn)，從加工不良和使用不當(dāng)兩個(gè)方面談?wù)?a href="http://xranyun.cn/chanpinzhongxin/" target="_blank">密封件泄漏的預(yù)防辦法。
一、密封件的凹槽過深或過淺、相對運(yùn)動(dòng)的密封件密封接觸面橢圓度、錐度超差等，使0型密封圈安裝后很難得到均勻的壓縮量。例如：在圓柱面上，軸和孔的環(huán)形槽都易車深或挖淺使0型圈的壓縮量不夠（或根本無壓縮量），以致產(chǎn)生漏油。這種情況在低壓時(shí)不明顯，甚至不漏，但在高壓時(shí)就出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏。例如：平面密封時(shí)，若0型密封槽太淺，將造成安裝時(shí)槽卡不住0型圈，容易脫出，甚至還可能將密封圈擠到結(jié)合面之間。短時(shí)間可能不漏，但時(shí)間長了，擠在結(jié)合面間的那部分橡膠就要被高壓油擠出去，產(chǎn)生漏油。從另一方面考慮，現(xiàn)有各紙機(jī)的液壓元件密封槽已經(jīng)定型，我們只要合適密封就可以了。密封件的選型一定要按國標(biāo)或設(shè)備制造商國家的國標(biāo)。
二、平面密封的固定螺孔深度不合適。若用原來設(shè)計(jì)的螺釘來連接，就顯得長了，表面看起來已經(jīng)擰緊，而實(shí)際兩個(gè)平面并未貼緊，密封不嚴(yán)，產(chǎn)生漏油。高壓時(shí)，甚至?xí)衙芊馊D壞。相反，當(dāng)固定螺栓太長時(shí)，一定要截去長出的，不能采取加好幾個(gè)彈簧墊的方式。
三、平面密封部分的定位誤差引起漏油：泵（閥）體四個(gè)螺孔位置與法蘭盤上四個(gè)通孔位置，由于加工產(chǎn)生誤差，1和2的軸線不重合，產(chǎn)生一個(gè)偏心e，致使閥體孔一邊落在0型密封圈平均直徑的外邊，結(jié)果產(chǎn)生間隙，造成漏油。定位銷不能丟掉或尺寸精度太差需加工新的。
四、在同一平面內(nèi)裝有多個(gè)0型密封圈，其尺寸可能不同，其安裝槽又有止口型和凹槽型兩種：除前述原因造成漏油外，還有端面上的壓力不夠，壓縮量不均勻、止口尺寸較小、0型圈在工作時(shí)易脫出，結(jié)合面不平行。平面和螺孔不垂直、結(jié)合面的光潔度太差。凹槽邊緣太薄，受力后產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象等都是漏油的根源（尤其在高壓工況下）。特別注意不同密封圈的上平面一定要在同一個(gè)平面內(nèi)。
五、使用組合密封墊的地方，若孔（包括螺孔）的倒角加工太大就會(huì)產(chǎn)生漏油。
六、密封面粗糙造成泄漏：如果密封面加工粗糙，則管接頭旋緊時(shí)，就會(huì)劃傷密封圈表面。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使組合密封圈的掛膠尖部軟掉，使密封失效產(chǎn)生泄漏，所以 2 有的工廠采用經(jīng)過軟化處理的紫銅墊（硬度HB=32～45）,代替組合密封圈，但一般只能用一次：如拆卸后再用，密封效果大大降低。重點(diǎn)檢查現(xiàn)有密封面是否劃傷，并處理好。
七、我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)是，按國標(biāo)各種密封，再向生產(chǎn)商家采購這些標(biāo)準(zhǔn)件。不是專門訂做非標(biāo)密封，因?yàn)閷ｉT訂做的密封往往是非標(biāo)的，價(jià)高也不一定好用。
八、建議機(jī)臺(tái)配件的管理人員，自己選擇密封件，選一次就學(xué)會(huì)了，一勞永逸。
一、密封件的凹槽過深或過淺、相對運(yùn)動(dòng)的密封件密封接觸面橢圓度、錐度超差等，使0型密封圈安裝后很難得到均勻的壓縮量。例如：在圓柱面上，軸和孔的環(huán)形槽都易車深或挖淺使0型圈的壓縮量不夠（或根本無壓縮量），以致產(chǎn)生漏油。這種情況在低壓時(shí)不明顯，甚至不漏，但在高壓時(shí)就出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏。例如：平面密封時(shí)，若0型密封槽太淺，將造成安裝時(shí)槽卡不住0型圈，容易脫出，甚至還可能將密封圈擠到結(jié)合面之間。短時(shí)間可能不漏，但時(shí)間長了，擠在結(jié)合面間的那部分橡膠就要被高壓油擠出去，產(chǎn)生漏油。從另一方面考慮，現(xiàn)有各紙機(jī)的液壓元件密封槽已經(jīng)定型，我們只要合適密封就可以了。密封件的選型一定要按國標(biāo)或設(shè)備制造商國家的國標(biāo)。
二、平面密封的固定螺孔深度不合適。若用原來設(shè)計(jì)的螺釘來連接，就顯得長了，表面看起來已經(jīng)擰緊，而實(shí)際兩個(gè)平面并未貼緊，密封不嚴(yán)，產(chǎn)生漏油。高壓時(shí)，甚至?xí)衙芊馊D壞。相反，當(dāng)固定螺栓太長時(shí)，一定要截去長出的，不能采取加好幾個(gè)彈簧墊的方式。
三、平面密封部分的定位誤差引起漏油：泵（閥）體四個(gè)螺孔位置與法蘭盤上四個(gè)通孔位置，由于加工產(chǎn)生誤差，1和2的軸線不重合，產(chǎn)生一個(gè)偏心e，致使閥體孔一邊落在0型密封圈平均直徑的外邊，結(jié)果產(chǎn)生間隙，造成漏油。定位銷不能丟掉或尺寸精度太差需加工新的。
四、在同一平面內(nèi)裝有多個(gè)0型密封圈，其尺寸可能不同，其安裝槽又有止口型和凹槽型兩種：除前述原因造成漏油外，還有端面上的壓力不夠，壓縮量不均勻、止口尺寸較小、0型圈在工作時(shí)易脫出，結(jié)合面不平行。平面和螺孔不垂直、結(jié)合面的光潔度太差。凹槽邊緣太薄，受力后產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象等都是漏油的根源（尤其在高壓工況下）。特別注意不同密封圈的上平面一定要在同一個(gè)平面內(nèi)。
五、使用組合密封墊的地方，若孔（包括螺孔）的倒角加工太大就會(huì)產(chǎn)生漏油。
六、密封面粗糙造成泄漏：如果密封面加工粗糙，則管接頭旋緊時(shí)，就會(huì)劃傷密封圈表面。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使組合密封圈的掛膠尖部軟掉，使密封失效產(chǎn)生泄漏，所以 2 有的工廠采用經(jīng)過軟化處理的紫銅墊（硬度HB=32～45）,代替組合密封圈，但一般只能用一次：如拆卸后再用，密封效果大大降低。重點(diǎn)檢查現(xiàn)有密封面是否劃傷，并處理好。
七、我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)是，按國標(biāo)各種密封，再向生產(chǎn)商家采購這些標(biāo)準(zhǔn)件。不是專門訂做非標(biāo)密封，因?yàn)閷ｉT訂做的密封往往是非標(biāo)的，價(jià)高也不一定好用。
八、建議機(jī)臺(tái)配件的管理人員，自己選擇密封件，選一次就學(xué)會(huì)了，一勞永逸。
九、密封件管理很重要。在車間或班組庫存時(shí)，一定要標(biāo)識(shí)清楚，因?yàn)槟恳曈^察看尺寸相差不多，實(shí)際上制造誤差很大的。
