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Y型密封圈,簡稱Y型圈(y型圈)的截面呈Y形的密封件,是一種很典型的唇型密封件產(chǎn)品。廣東東晟密封科技有限公司
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Y型圈密封件產(chǎn)品的密封原理

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2016-10-13
Y型圈(y型圈)密封件產(chǎn)品的密封原理
    Y型密封圈,簡稱Y型圈(y型圈)的截面呈Y形的密封件,是一種很典型的唇型密封件產(chǎn)品。
密封原理
    Y型密封圈依靠密封唇緊貼于密封面。無內(nèi)壓時,僅靠密封唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力。在密封的情況下,與密封介質(zhì)接觸的每一點上均有與介質(zhì)壓力相等的方向壓力,所以唇型密封圈底部將受到軸向壓縮,密封唇部受到周向壓縮,與密封面的接觸變寬,同時接觸應力的增加。當內(nèi)壓再升高時,接觸壓力分布形式和大小的改變,密封唇部與密封面貼合更緊密,所以密封性更好,這就是Y型圈產(chǎn)品的“自封作用”。由于自封作用,一個Y型圈產(chǎn)品能的封住32MPa的高壓。
    壓力賦能型密封件產(chǎn)品的密封壓力等于預壓力與流體壓力之和。Y型密封圈通過密封唇邊的作用將流體壓力作用于密封效果,其預壓力可以降低到很小的值,并且流體壓力,預壓力的效果越小,在高壓場合,預壓力的作用能忽略不計。這時降低密封摩擦力是有利的,密封摩擦力與密封接觸壓力形成正比。所以Y型密封圈能在保證密封的同時,摩擦力小于擠壓型密封件產(chǎn)品。
    Y型密封圈主要用于往復運動密封中,由工作原理了解到,Y型圈產(chǎn)品安裝時,密封唇口要向壓力高的一側(cè)安裝,才能發(fā)揮密封作用,所以Y型密封圈產(chǎn)品只能單向起作用。
    當偶合件以工作的速度作相對運動的時候,在密封唇與滑移面之間會形成一層薄薄的密封油膜,油膜的存在可密封圈與密封面之間的摩擦條件,減小磨損;油膜在氣動密封中起到了密封作用。在液壓元件往復的運動中,運動件伸出與縮進時油膜厚度是不同的,油膜厚度差積聚會導致泄漏。所以,Y型圈(y型圈)密封件產(chǎn)品正常工作時,也會有極少量的泄漏發(fā)生,當往復速度大時,泄漏量大。這是因為當往復速度增大時,往復運動次數(shù)變得很頻繁,同時油膜的流體動力作用使油膜厚度增加,形成了油膜的積聚作用。當液壓油的粘度增大時,油膜厚度因此增加,往復速度所造成的泄漏量加大。但是由于液壓油粘度會隨著溫度升高而降低,所以液壓機械設(shè)備在低溫啟動時,泄漏量較大,但隨著運動過程中各部件損失引起溫度升高,泄漏量就會減少。

    活塞在往復形成中的泄漏情況是不同的。當內(nèi)壓較低時,抽出行程中的泄漏量隨內(nèi)壓變大而增加;壓入行程隨內(nèi)壓增大而減少。當內(nèi)壓足夠大時(約大于7.5MPa),泄漏量不會再隨內(nèi)壓變化而變化。當Y型密封圈內(nèi)壓p1較低小時,摩擦力隨內(nèi)壓減小而增大。當內(nèi)壓足夠大時,摩擦力不再起到很大變化。如潤滑良好,甚至有下降趨勢。國外關(guān)于Y型圈(y型圈)密封件的起動摩擦試驗結(jié)果表明起動摩擦與停車時間關(guān)系不大,這是與O型圈密封件產(chǎn)品大的區(qū)別。這對于斷續(xù)運動的機械是極為有利的。同時在內(nèi)壓較低的時候,起動摩擦隨內(nèi)壓得變大而加大,當內(nèi)壓超過5MPa的時候,起動摩擦與內(nèi)壓就無關(guān)了。所以對于高壓斷續(xù)機械設(shè)備,沒有起動摩擦過大的情況出現(xiàn)。密封唇邊磨損后,因介密封質(zhì)壓力的作用下,密封唇邊具有一定的自動補償能力。


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