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油封的選擇與裝配
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油封的選擇與裝配

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2017-05-09

油封,密封件

                 油封

一、油封的選擇

    與其它密封件的選擇原則類似,選擇油封也要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件,選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。
    選擇油封的材料時,考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,在選擇油封材料時應予注意。
    在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。
    油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。
    普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。
    當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。
    油封的工作范圍與油封使用的材料有關:材料為丁晴橡膠(NBR)時為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。
二、油封裝配時的注意事項:
    1、固定的油封數(shù)量。
    2、從油封到裝配,保持乾凈。
    3、裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符。油封在安裝前,先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對照清楚,要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合。檢查油封的唇口有沒有損傷、變形,彈簧有沒有脫落、生 銹。防止油封在運輸過程當中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度。
    4、裝配前做好機加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內(nèi)倒角.不能有坡度。軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷,建議倒角部位采用r角。
    5、在操作技巧上,可以用手感覺一下,是否光滑、真圓。
    6、油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開,防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
    7、裝機前,油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時,對唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過盈量,并應盡快,裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機,則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
    8、油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。
9、對於此次所裝油封之機臺,做上標記以利追蹤,用心注意整個流程。
    油封是元件,裝配與保管不當回影響使用性能.保管油封要防止灰塵、生銹和變形,油封不能受陽光直接照射,更不能受擠壓。安裝在軸上的油封,要防止軸和油封座槽生銹。
裝、拆油封時要注意下列事項:
    (1)油封安裝時,應涂敷油液或潤滑油.并將軸端和軸肩倒圓。
    (2)安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配。
    (3)油封裝入座孔時,應采用專用工具推入,防止位置偏斜。
    (4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用專用工具裝配。

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