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液壓系統(tǒng)中的泄漏與密封技術(shù)
來(lái)源：廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間：2016-05-31
液壓系統(tǒng)中的泄漏與密封技術(shù)
液壓傳動(dòng)是以油液為工作介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)能，具有傳遞動(dòng)力大,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，控制方便等特點(diǎn)，在現(xiàn)代工程機(jī)械工作的各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用十分普遍。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)液壓元件的結(jié)構(gòu)和性能提出了更高的要求。提高液壓元件質(zhì)量的著重點(diǎn)是在高壓.大流量.微型化.集成化.低噪音情況下延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命。要實(shí)現(xiàn)高壓，大流量，必須保證具有密封工作腔，因此密封裝置的作用對(duì)液壓元件與系統(tǒng)的正常工作至關(guān)重要。密封裝置不良會(huì)引起液壓的泄露，使設(shè)備失效，甚至造成環(huán)境污染。密封裝置的設(shè)計(jì)與密封裝置的選擇直接影響液壓系統(tǒng)的多項(xiàng)性能，尤其是現(xiàn)代精密液壓控制，其低速性能、響應(yīng)、精度均與密封性能有密切關(guān)系。
液壓技術(shù)的發(fā)展是與密封技術(shù)的進(jìn)步密不可分的。密封理論、密封裝置也隨著相關(guān)技術(shù)的要求而發(fā)展?，F(xiàn)代液壓控制技術(shù)對(duì)密封的要求有下列特點(diǎn)：
(1)液壓系統(tǒng)的高壓化一直是液壓技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向?？梢哉f(shuō)，提高系統(tǒng)壓力的關(guān)鍵在于解決高壓元件與系統(tǒng)的密封問(wèn)題。
(2)液壓控制系統(tǒng)，如伺服控制、比例控制系統(tǒng)，要求對(duì)輸出力、輸出位移、速度等控制有高進(jìn)度、大范圍的控制與調(diào)節(jié)性能。這不僅要求密封裝置有優(yōu)良的密封性，而且要求降低摩擦力，以減小機(jī)械摩擦造成的死區(qū)非線性，提高系統(tǒng)的反應(yīng)速度；另外密封摩擦力，特別是動(dòng)、靜摩擦系數(shù)（動(dòng)、靜摩擦因數(shù)）之差是低速運(yùn)動(dòng)液壓缸產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的主要原因。
(3) 環(huán)保與資源問(wèn)題要求對(duì)控制液壓傳動(dòng)工作介質(zhì)的泄漏提出了更高要求。液壓傳動(dòng)工作介質(zhì)的泄漏不僅污染了環(huán)境，而且是一筆很大的資源損失。
液壓傳動(dòng)是以油液為工作介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)能，具有傳遞動(dòng)力大,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，控制方便等特點(diǎn)，在現(xiàn)代工程機(jī)械工作的各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用十分普遍。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)液壓元件的結(jié)構(gòu)和性能提出了更高的要求。提高液壓元件質(zhì)量的著重點(diǎn)是在高壓.大流量.微型化.集成化.低噪音情況下延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命。要實(shí)現(xiàn)高壓，大流量，必須保證具有密封工作腔，因此密封裝置的作用對(duì)液壓元件與系統(tǒng)的正常工作至關(guān)重要。密封裝置不良會(huì)引起液壓的泄露，使設(shè)備失效，甚至造成環(huán)境污染。密封裝置的設(shè)計(jì)與密封裝置的選擇直接影響液壓系統(tǒng)的多項(xiàng)性能，尤其是現(xiàn)代精密液壓控制，其低速性能、響應(yīng)、精度均與密封性能有密切關(guān)系。
液壓技術(shù)的發(fā)展是與密封技術(shù)的進(jìn)步密不可分的。密封理論、密封裝置也隨著相關(guān)技術(shù)的要求而發(fā)展?，F(xiàn)代液壓控制技術(shù)對(duì)密封的要求有下列特點(diǎn)：
(1)液壓系統(tǒng)的高壓化一直是液壓技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向?？梢哉f(shuō)，提高系統(tǒng)壓力的關(guān)鍵在于解決高壓元件與系統(tǒng)的密封問(wèn)題。
(2)液壓控制系統(tǒng)，如伺服控制、比例控制系統(tǒng)，要求對(duì)輸出力、輸出位移、速度等控制有高進(jìn)度、大范圍的控制與調(diào)節(jié)性能。這不僅要求密封裝置有優(yōu)良的密封性，而且要求降低摩擦力，以減小機(jī)械摩擦造成的死區(qū)非線性，提高系統(tǒng)的反應(yīng)速度；另外密封摩擦力，特別是動(dòng)、靜摩擦系數(shù)（動(dòng)、靜摩擦因數(shù)）之差是低速運(yùn)動(dòng)液壓缸產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的主要原因。
(3) 環(huán)保與資源問(wèn)題要求對(duì)控制液壓傳動(dòng)工作介質(zhì)的泄漏提出了更高要求。液壓傳動(dòng)工作介質(zhì)的泄漏不僅污染了環(huán)境，而且是一筆很大的資源損失。
在液壓系統(tǒng)中，密封裝置是用來(lái)防止液體工作介質(zhì)泄漏及外界氣體、灰塵等侵入的裝置。泄漏是指在液壓元件及系統(tǒng)的容腔內(nèi)流動(dòng)或暫存的流體，少量越過(guò)容腔邊界，由高壓側(cè)向低壓側(cè)流出的現(xiàn)象。泄漏分內(nèi)泄漏與外泄漏，內(nèi)泄漏是工作介質(zhì)從高腔向低腔的泄漏；外泄漏是工作介質(zhì)從工作腔向元件和系統(tǒng)外部的泄漏。工作介質(zhì)的泄漏會(huì)引起液壓系統(tǒng)容腔效率急劇下降，達(dá)不到所需的工作動(dòng)力，使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)作；外泄漏還會(huì)造成工作介質(zhì)浪費(fèi)和環(huán)境污染，油液泄漏有可能造成火災(zāi)。產(chǎn)生泄漏的主要原因是組成液壓密封工作腔的各零件間有間隙，且間隙兩側(cè)存在壓差。即間隙是主要的泄漏通道。密封的作用就是封住結(jié)合面間隙，切斷泄漏通道或增加泄漏通道中的阻力，以阻力泄漏，正確設(shè)計(jì)和使用密封件是液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。
