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液壓密封技術(shù)發(fā)展歷史階段

來(lái)源:廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間:2016-03-28

    50年代初期,在國(guó)內(nèi)液壓系統(tǒng)的工作壓力較低(約 2MPa)。密封系統(tǒng)中密封裝置采用的先進(jìn)的密封元件是O型橡膠密封圈,一般為盤(pán)根或各類石棉密封制品。經(jīng)過(guò)近50年時(shí)間的發(fā)展,目前國(guó)內(nèi)的液壓系統(tǒng)的工作壓力已經(jīng)達(dá)到40MPa,有的甚至超過(guò)50MPa。與之配套的密封件工業(yè)也得到了相應(yīng)的發(fā)展。以橡塑液壓密封件為應(yīng)用主體的工程機(jī)械、冶金行業(yè)和鍛壓機(jī)床,其液壓密封技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展大致分為以下四個(gè)階段。

1、探索階段(1960~1970年)

    這期間的國(guó)內(nèi)液壓系統(tǒng)的工作壓力一般為12MPa和21MPa。密封系統(tǒng)采用的密封件有:O型圈(NBR);鐵殼-牛皮旋轉(zhuǎn)油封;波紋銅皮+軟木+金屬?gòu)椈傻亩嗣婷芊?石棉盤(pán)根;石棉+橡膠密封墊片;V形密封圈(牛皮+酚醛+膠木);V形密封圈(NBR+夾織物);軟金屬密封墊片等等。密封元件的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都相對(duì)簡(jiǎn)單,使用壽命也相對(duì)短,能滿足的工況有一定的局限性,相關(guān)液壓行業(yè)的發(fā)展也大受制約。2、創(chuàng)業(yè)階段(1971~1980年)

    經(jīng)歷一定摸索發(fā)展后,國(guó)內(nèi)液壓系統(tǒng)的工作壓力已達(dá)到16MPa、21MPa、3115MPa和40MPa。其密封系統(tǒng)中采用的密封件以橡塑密封件為主,淘汰了牛皮、石棉纖維及波紋銅皮+軟木的端面密封。主要形式為:O型密封圈(NBR、FKM);履帶底盤(pán)用浮動(dòng)油封(金屬環(huán)+O型圈);內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)油封(NBR、FKM、ACM)。液壓與氣動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件則有O型圈(NBR、FKM);Y形圈(NBR、PN、AU);U形密封圈(NBR、AU、EU);V形密封圈(NBR+夾織物);杯形密封圈(NBR+夾織物)等。其材質(zhì)、結(jié)構(gòu)都有了一定的提高。在這期間,為適應(yīng)諸如冶金行業(yè)、工程機(jī)械、鍛壓機(jī)床等采用中高壓液壓技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展需要,由原機(jī)械部組建了專業(yè)橡塑密封件生產(chǎn)廠。為推進(jìn)中國(guó)液壓和密封技術(shù)的發(fā)展,于1975年和1979年 分別組建了“液壓、氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”和“液壓、氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡塑密封標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(huì)”(與ISO/TC131/SC7對(duì)應(yīng))以及摩擦學(xué)會(huì)流體密封分技術(shù)委員會(huì)。這些協(xié)會(huì)、專業(yè)廠家間的彼此交流大大促進(jìn)了國(guó)內(nèi)密封技術(shù)的發(fā)展。

3、鞏固和發(fā)展階段(1981~1990年)

    國(guó)產(chǎn)液壓系統(tǒng)的工作壓力普遍達(dá)到了16~40MPa,其密封系統(tǒng)采用的密封件形式仍以橡塑密封制品為主,采用了新技術(shù)并提高了密封技術(shù)水平。主要型式有:O形密封圈(NBR、FKM);履帶底盤(pán)用浮動(dòng)油封(O型圈+金屬環(huán));潤(rùn)滑密封履帶用密封組件(NBR+AU);內(nèi)骨架和外骨架旋轉(zhuǎn)油封(NBR、FKM、ACM、EPDM);組合密封墊圈(NBR+金屬);液壓缸活塞和活塞桿動(dòng)密封用同軸密封組件(PTFE+NBR);旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)液壓回流油封(NBR、FKM、ACM);耐壓型旋轉(zhuǎn)油封(NBR、FKM);雙向介質(zhì)旋轉(zhuǎn)油封(NBR、FKM)、液壓缸活塞用帶支承環(huán)雙作用往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封組件(NBR+PTFE+POM)等。這一系列的密封件的發(fā)展很大程度上促進(jìn)了液壓行業(yè)及其相關(guān)行業(yè)的飛躍發(fā)展。

4、高速發(fā)展階段(1991年以后)

    國(guó)內(nèi)中高壓液壓機(jī)械行業(yè)先后引進(jìn)了西方國(guó)家的制造技術(shù),促進(jìn)并加快了國(guó)外密封商家進(jìn)入中國(guó)密封件市場(chǎng)的步伐。其間,日本荒井制作所油封生產(chǎn)技術(shù)和水平的英國(guó)Angst公司的油封制造技術(shù)及水平的美國(guó)派克公司的O型圈制造技術(shù)紛紛進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。1994年后,密封件生產(chǎn)銷售額占55%的德國(guó)CARL1FREUDENBERG集團(tuán)屬下的長(zhǎng)春恩福和無(wú)錫恩福密封件公司生產(chǎn)的汽車用密封件大大加速了汽車密封行業(yè)的發(fā)展。日本的NOK公司、德國(guó)的HUNGER公司和MERKEL公司、美國(guó)的PARKER公司紛紛投資中國(guó)。國(guó)外資金及技術(shù)的引進(jìn),提高了我國(guó)密封工業(yè)的總體水平,造就、培養(yǎng)和鍛煉了密封件工業(yè)的隊(duì)伍,加快了我國(guó)密封件工業(yè)的發(fā)展。同樣也促進(jìn)并加速了國(guó)內(nèi)密封行業(yè)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)密封技術(shù)也提出了更高的要求,如:高溫、高壓、高速、耐介質(zhì)等。


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