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液壓機(jī)械中橡膠密封件產(chǎn)品密封失效的預(yù)防措施

來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2016-09-03

液壓機(jī)械中橡膠密封件產(chǎn)品密封失效的預(yù)防措施

    選擇密封件產(chǎn)品時應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境，注重密封件產(chǎn)品的耐油性、耐磨性、耐熱性、耐寒性及耐化學(xué)藥品等性能，同時應(yīng)考慮產(chǎn)品的彈性和抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能，(如普通油封的承壓強(qiáng)度一般為0.13~0.15MPa耐壓型的承壓強(qiáng)度可達(dá)110MPa)。

　　安裝方法不當(dāng)是密封件產(chǎn)品密封失效的主要原因,因此安裝時注意以下幾點:
　　(1)為防止密封件產(chǎn)品的唇邊損壞，在密封件經(jīng)過的通道入口處設(shè)置倒角或?qū)蝈F面，并抹上高熔點的潤滑脂，使其能夠方便順利地裝入；要注意進(jìn)排氣或進(jìn)出油孔邊緣的殘留毛刺，防止毛刺劃傷密封件產(chǎn)品表面；遇有密封件產(chǎn)品需通過螺紋時，使用胎具或在螺紋處膠帶或防損傷物，并涂以潤滑脂。注意密封件的方向性。除形圈外，一般密封件都有方向性，一旦裝錯方向就起不到密封作用。同時要注意輔助元件的安裝。
　　(2)為了避免和防止密封件產(chǎn)品擠出和扭曲，除了注意安還應(yīng)注意以下幾點:安裝方向、間隙和加裝擋圈外，據(jù)液體壓力和密封間隙，選擇密封的硬度應(yīng)適當(dāng)；如密封槽棱角處的倒角半徑太大，密封圈會被擠出，加裝的擋圈也會被擠壓變形，一般倒角的半徑為；0.11~0.12mm；如果選用大于規(guī)定尺寸的形圈，特別容易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象；盡量避免因操作不慎而損壞密封圈，安裝時使用專用胎具，不要使用螺絲刀等金屬工具，使用螺絲刀不僅會劃傷密封圈還會使其扭曲；有承壓通道的重要密封件，如液壓泵、閥等機(jī)件用的密封件產(chǎn)品安裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力可取額定壓力的115倍保壓5min后不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
　　(3)密封面的粗糙度是密封技術(shù)中的一個重要問題。一般推薦用Ra=0.18~3.12Lm，如果粗糙度過高，出現(xiàn)縱向拉傷或劃傷及密封件唇口磨損過快，無論采用什么樣的密封也會發(fā)生漏油。如活塞桿工作時受到灰塵、沙土雨水和鹽分的影響，以及和導(dǎo)向套之間的摩擦，表面會生銹或有傷痕，就容易引起漏油，因此活塞桿表面都要進(jìn)行鍍硬鉻及拋光處理，并且對鍍層的厚度也有一定的要求。
　　(4)備用橡膠密封件應(yīng)妥善保管，防止受到腐蝕或損傷，對長期不用的應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行報廢，以免使用時因橡膠老化引發(fā)故障。

　　在各類液壓傳動系統(tǒng)中置的機(jī)構(gòu)封閉于殼體和管路中，不直觀，故排除故障較為困難。液壓系統(tǒng)的故障往往是由于部分元件或輔助裝置損壞失效所致，其中，液壓系統(tǒng)橡膠密封件產(chǎn)品密封失效是工程機(jī)械產(chǎn)生故障的主要原因之一。有關(guān)資料表明，因橡膠密封件產(chǎn)品密封失效所引起的機(jī)械故障占總故障的百分之30，因此，我們主要對橡膠密封件產(chǎn)品密封失效的情況進(jìn)行分析并找出相應(yīng)的預(yù)防措施。

    廣東東晟密封科技有限公司擁有20余年的密封件產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，可為各行業(yè)客戶設(shè)計出合理的密封方案，提供品質(zhì)的密封件產(chǎn)品，使得機(jī)械設(shè)備的密封性能更長久穩(wěn)定。


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