東晟產(chǎn)品分類
- 按產(chǎn)品系列分類
- >軸用密封
- >活塞密封圈
- >孔用、軸用密封圈
- >防塵圈
- >導(dǎo)向元件(導(dǎo)向環(huán)/導(dǎo)向帶)
- >旋轉(zhuǎn)油封
- >煤礦密封件
- >挖掘機(jī)密封
- >聚四氟乙烯密封件
- >不銹鋼油封
- >泛塞封
- >PTFE油封
- >鐵氟龍
- >橡膠密封件(硫化)
- >聚氨酯密封件
- >四氟膜片密封件
- >氣動(dòng)隔膜泵膜片密封件
- >計(jì)量泵膜片密封件
- >四氟密封件
- >氟塑料制品密封件
- 按行業(yè)應(yīng)用分類
- >液壓/氣動(dòng)密封件/油封
- >鋼鐵廠行業(yè)專用密封件
- >煤礦行業(yè)專用密封件
- >無人機(jī)(機(jī)器人)用密封件
- >電力行業(yè)專用密封圈
- >工程機(jī)械行業(yè)專用密封圈
- >油田行業(yè)專用密封件
- >化工行業(yè)專用密封件
- >油缸/氣缸行業(yè)專用密封件圈
- >食品級(jí)機(jī)械密封圈
- >盾構(gòu)機(jī)行業(yè)密封件/圈/油封
- >石油天然氣密封圈/油封
- >新能源行業(yè)油封/密封圈
- >工程機(jī)械密封件修理包(散件)
- >汽車行業(yè)油封/密封件
- >電子家電密封件/油封
- >冶金設(shè)備行業(yè)密封圈/油封
- >閥門管道行業(yè)油封/密封圈
- >制冷設(shè)備行業(yè)密封圈/油封
- >航天行業(yè)密封圈/油封
- >氣動(dòng)隔膜泵(氣動(dòng)泵)行業(yè)用膜片
- >計(jì)量泵行業(yè)用膜片密封件
液壓缸密封裝置設(shè)計(jì)及材料特性
來源:東莞市東晟密封件科技有限公司 - xranyun.cn更新時(shí)間:2015-03-16
液壓缸依靠密閉油液容積的變化傳遞動(dòng)力和速度。密封裝置的優(yōu)劣,將直接影響液壓缸的工作性能。密封不好的液壓缸,不僅會(huì)污染環(huán)境、降低容積效率、增加功率損失,有時(shí)還會(huì)影響液壓缸的正常動(dòng)作。
當(dāng)然,絕對(duì)的密封是不可能的?;钊麠U往復(fù)運(yùn)動(dòng),總要帶出油液。但是,這種滲漏要盡量小。相反,如果活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)不帶出絲毫油液,使活塞桿處于干摩擦,反而會(huì)影響液壓缸的工作性能和壽命。
一、密封裝置的一般知識(shí)
1.密封裝置的分類
根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同,密封裝置可作如下分類:
(1)擠壓密封 密封件在液壓力的作用下,緊貼于相互配合件之間的間隙實(shí)現(xiàn)密封,如O型密封圈和矩型密封圈。
(2)唇邊密封 密封件的唇邊在液壓力作用下貼在互相配合的另一個(gè)零件表面上形成密封圈等。
(3)壓緊密封 依靠外力或液力壓緊密封件,使其產(chǎn)生過盈量貼緊于被密封表面,實(shí)現(xiàn)密封。
(4)間隙密封 通過嚴(yán)格控制兩個(gè)相互配合零件的間隙防止漏油,實(shí)現(xiàn)密封。
密封裝置還可按使用方法不同分為固定密封、往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封;按密封件材料不同可分為橡膠、塑料、皮革和金屬密封。
2.對(duì)密封裝置的主要要求
(1)在一定的工作壓力和溫度下具有良好的密封效果,泄漏量小;
(2)摩擦系數(shù)小,摩擦力均勻,不會(huì)引起運(yùn)動(dòng)零件的爬行或卡死等現(xiàn)象;
(3)耐磨性好,壽命長(zhǎng),在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償被密封件的磨損和幾何精度的誤差;
(4)不損壞被密封件表面;
(5)耐油性、抗腐蝕性好,不易老化;
(6)成本低廉,制造容易,使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單;
(7)采用標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)和尺寸;
(8)適應(yīng)液壓缸工作條件的特殊要求。
3.設(shè)計(jì)密封裝置時(shí),要注意掌握液壓缸的用途、使用壓力、運(yùn)動(dòng)速度、工作環(huán)境、工作油液及添加劑的性能,密封件的材質(zhì)、形狀、用途、摩擦力、允許泄漏量,接觸面的加工精度和光潔度等等,以便正確合理地選用密封件,設(shè)計(jì)密封裝置。
液壓缸密封件所使用的材料,必須具備一定的耐油性、酎磨性、耐熱性、耐寒性、耐化學(xué)藥品的性能,并具備一定的反彈力和抗壓強(qiáng)度。各種密封材料的特性如表1所示。
密封裝置設(shè)計(jì)不當(dāng),密封件在液壓力作用下會(huì)被擠出、擰扭甚至破裂,從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,或者密封件的碎屑卡住間隙,使液壓虹不能正常運(yùn)動(dòng)。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,應(yīng)該根據(jù)壓力適當(dāng)選擇兩個(gè)密封面之間的配合間隙,正確選擇密封材料的硬度,必要時(shí)使用保護(hù)擋環(huán)等。
表1 各種密封材料的特性
名稱 |
橡膠 |
夾織物橡膠 |
皮革 |
塑料 |
金屬 |
常用材料 |
丁腈、聚氨脂、氯丁和氟化橡膠等 |
橡膠、麻布、尼龍、玻璃纖維等 |
牛皮等 |
聚四氟乙烯樹脂、聚乙烯、氟氯乙烯、尼龍等 |
鑄鐵、鋁、鋁、碳素鋼 |
耐熱性℃ |
80~250 |
90~250 |
100 |
60~260 |
600 |
耐寒性℃ |
-60~-10 |
-25~-10 |
-70 |
-40 |
-250 |
最高工作壓力(×0.098MPa) |
350 |
700 |
1000 |
350 |
800 |
摩擦系數(shù) |
較高 |
中等 |
低 |
低 |
低 |
耐磨性 |
良好 |
良好 |
好 |
良好 |
最好 |
耐沖擊性 |
中等 |
好 |
很好 |
中等 |
最好 |
承受側(cè)向載荷能力 |
差 |
良好 |
良好 |
中等 |
最好 |
密封支承間隙 |
很小 |
小 |
中等 |
小 |
中等 |
密封面光潔度 |
▽7~▽10 |
▽7~▽9 |
▽7~▽9 |
▽7~▽8 |
▽8~▽10 |
同心度要求 |
很高 |
高 |
中等 |
高 |
高 |
抗擠入能力 |
差 |
良好 |
好 |
良好 |
不擠入 |
耐久性 |
中等 |
較好 |
好 |
較好 |
最好 |
耐化學(xué)藥品性 |
差 |
差 |
差 |
良好 |
好 |
工藝特點(diǎn) |
質(zhì)地均勻,尺寸精度高,制造容易,成本低兼廉,能獲得復(fù)雜的形狀,彈性好,能擴(kuò)張安裝 |
質(zhì)地均勻,尺寸精度高,制造較復(fù)雜,硬度高,彈性差,不能擴(kuò)張安裝 |
質(zhì)地不均勻,尺寸精度差,制造麻煩,成本較高,不能擴(kuò)張安裝 |
質(zhì)地均勻,尺寸精度高,制造簡(jiǎn)單,成本低廉,彈性差,不能擴(kuò)張安裝 |
尺寸精度高,制造復(fù)雜,成本高,泄漏量大 |