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旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封泄露原因及排除方案
來源:東莞市東晟密封件科技有限公司更新時(shí)間:2015-11-11
一、泄漏過多
原因及措施:
1、密封件裝配不良:正確安裝密封件,勿反裝或錯(cuò)位;
2、唇邊壓力不足(油封):校核密封尺寸正確與否,彈簧是否正常工作;
3、軸粗糙或有斑疤: 降低軸的粗糙度,或較軟的密封件或其他密封材料;
4、密封唇開裂:可能是由于軸表面粗糙,使用的密封材料不正確或速度,溫度太高等原因造成;
5、密封圈損壞或磨壞:更換密封圈并提高密封圈乃磨性。
二、摩擦大
原因及措施:
1、潤滑不良:可能許改換成聚四氟乙烯摩擦面;
2、預(yù)加載荷過大:可能許改換密封型式;
3、壓力過大:可能許改換密封型式。
三、密封件損壞
原因及措施:
1、安裝不當(dāng)或粗心:利用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具;
2、軸粗糙:查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求;
3、有磨粒存在(還表現(xiàn)為軸磨損),在多塵環(huán)境中配用防塵密封圈。
四、密封件過分磨損
原因及措施:
1、密封型式或材料錯(cuò)誤:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封件;
2、壓力過高:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封件;
原因及措施:
1、密封件裝配不良:正確安裝密封件,勿反裝或錯(cuò)位;
2、唇邊壓力不足(油封):校核密封尺寸正確與否,彈簧是否正常工作;
3、軸粗糙或有斑疤: 降低軸的粗糙度,或較軟的密封件或其他密封材料;
4、密封唇開裂:可能是由于軸表面粗糙,使用的密封材料不正確或速度,溫度太高等原因造成;
5、密封圈損壞或磨壞:更換密封圈并提高密封圈乃磨性。
二、摩擦大
原因及措施:
1、潤滑不良:可能許改換成聚四氟乙烯摩擦面;
2、預(yù)加載荷過大:可能許改換密封型式;
3、壓力過大:可能許改換密封型式。
三、密封件損壞
原因及措施:
1、安裝不當(dāng)或粗心:利用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具;
2、軸粗糙:查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求;
3、有磨粒存在(還表現(xiàn)為軸磨損),在多塵環(huán)境中配用防塵密封圈。
四、密封件過分磨損
原因及措施:
1、密封型式或材料錯(cuò)誤:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封件;
2、壓力過高:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封件;
3、溫度過高:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封件。