東晟產(chǎn)品分類
- 按產(chǎn)品系列分類
- >軸用密封
- >活塞密封圈
- >孔用、軸用密封圈
- >防塵圈
- >導(dǎo)向元件(導(dǎo)向環(huán)/導(dǎo)向帶)
- >旋轉(zhuǎn)油封
- >煤礦密封件
- >挖掘機(jī)密封
- >聚四氟乙烯密封件
- >不銹鋼油封
- >泛塞封
- >PTFE油封
- >鐵氟龍
- >橡膠密封件(硫化)
- >聚氨酯密封件
- >四氟膜片密封件
- >氣動(dòng)隔膜泵膜片密封件
- >計(jì)量泵膜片密封件
- >四氟密封件
- >氟塑料制品密封件
- 按行業(yè)應(yīng)用分類
- >液壓/氣動(dòng)密封件/油封
- >鋼鐵廠行業(yè)專用密封件
- >煤礦行業(yè)專用密封件
- >無(wú)人機(jī)(機(jī)器人)用密封件
- >電力行業(yè)專用密封圈
- >工程機(jī)械行業(yè)專用密封圈
- >油田行業(yè)專用密封件
- >化工行業(yè)專用密封件
- >油缸/氣缸行業(yè)專用密封件圈
- >食品級(jí)機(jī)械密封圈
- >盾構(gòu)機(jī)行業(yè)密封件/圈/油封
- >石油天然氣密封圈/油封
- >新能源行業(yè)油封/密封圈
- >工程機(jī)械密封件修理包(散件)
- >汽車行業(yè)油封/密封件
- >電子家電密封件/油封
- >冶金設(shè)備行業(yè)密封圈/油封
- >閥門管道行業(yè)油封/密封圈
- >制冷設(shè)備行業(yè)密封圈/油封
- >航天行業(yè)密封圈/油封
- >氣動(dòng)隔膜泵(氣動(dòng)泵)行業(yè)用膜片
- >計(jì)量泵行業(yè)用膜片密封件
聯(lián)系我們
廣東東晟密封科技有限公司
電話:
傳真:
地址:石碣鎮(zhèn)橫滘工業(yè)區(qū)偉業(yè)街
郵編:523302
E-mail:
橡膠液壓密封件失效的預(yù)防措施
來(lái)源:廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間:2017-03-04
選擇密封件時(shí)應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境,注重密封件的耐油性、耐磨性、耐熱性、耐寒性及耐化學(xué)藥品等性能,同時(shí)應(yīng)考核其彈性和抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能,(如普通油封的承壓強(qiáng)度一般為0.13~0.15MPa耐壓型的承壓強(qiáng)度可達(dá)110MPa)。
安裝方法不當(dāng)是密封件失效的主要原因,因此安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn):
(1)為防止密封件的唇邊損壞,在密封件經(jīng)過(guò)的通道入口處設(shè)置倒角或?qū)蝈F面,并涂以高熔點(diǎn)的潤(rùn)滑脂,使其能夠方便順利地裝入;要注意進(jìn)排氣或進(jìn)出油孔邊緣的殘存毛刺,防止毛刺劃傷密封件表面;遇有密封件需通過(guò)螺紋時(shí),使用胎具或在螺紋處膠帶或防損傷物,并涂以潤(rùn)滑脂。注意密封件的方向性。除形圈外,一般密封件都有方向性,一旦裝錯(cuò)方向就起不到密封作用。同時(shí)要注意輔助元件的安裝。
(2)為了避免和防止密封件擠出和扭曲,除了注意安還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):安裝方向、間隙和加裝擋圈外,據(jù)液體壓力和密封間隙,選擇密封的硬度應(yīng)適當(dāng);如密封槽棱角處的倒角半徑太大,密封圈會(huì)被擠出,加裝的擋圈也會(huì)被擠壓變形,一般倒角的半徑為;0.11~0.12mm;如果選用大于規(guī)定尺寸的形圈,特別容易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象;盡量避免因操作不慎而損壞密封圈,安裝時(shí)使用專用胎具,不要使用螺絲刀等金屬工具,使用螺絲刀不僅會(huì)劃傷密封圈還會(huì)使其扭曲;有承壓通道的重要密封件,如液壓泵、閥等機(jī)件用的密封件安裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力可取額定壓力的115倍保壓5min后不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
(3)密封面的粗糙度是密封技術(shù)中的一個(gè)重要問(wèn)題。一般推薦用Ra=0.18~3.12Lm,如果粗糙度過(guò)高,出現(xiàn)縱向拉傷或劃傷及密封件唇口磨損過(guò)快,無(wú)論采用什么樣的密封也會(huì)發(fā)生漏油。如活塞桿工作時(shí)受到灰塵、沙土雨水和鹽分的影響,以及和導(dǎo)向套之間的摩擦,表面會(huì)生銹或有傷痕,就容易引起漏油,因此活塞桿表面都要進(jìn)行鍍硬鉻及拋光處理,并且對(duì)鍍層的厚度也有一定的要求。
(4)備用橡膠密封件應(yīng)妥善保管,防止受到腐蝕或損傷,對(duì)長(zhǎng)期不用的應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行報(bào)廢,以免使用時(shí)因橡膠老化引發(fā)故障。
安裝方法不當(dāng)是密封件失效的主要原因,因此安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn):
(1)為防止密封件的唇邊損壞,在密封件經(jīng)過(guò)的通道入口處設(shè)置倒角或?qū)蝈F面,并涂以高熔點(diǎn)的潤(rùn)滑脂,使其能夠方便順利地裝入;要注意進(jìn)排氣或進(jìn)出油孔邊緣的殘存毛刺,防止毛刺劃傷密封件表面;遇有密封件需通過(guò)螺紋時(shí),使用胎具或在螺紋處膠帶或防損傷物,并涂以潤(rùn)滑脂。注意密封件的方向性。除形圈外,一般密封件都有方向性,一旦裝錯(cuò)方向就起不到密封作用。同時(shí)要注意輔助元件的安裝。
(2)為了避免和防止密封件擠出和扭曲,除了注意安還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):安裝方向、間隙和加裝擋圈外,據(jù)液體壓力和密封間隙,選擇密封的硬度應(yīng)適當(dāng);如密封槽棱角處的倒角半徑太大,密封圈會(huì)被擠出,加裝的擋圈也會(huì)被擠壓變形,一般倒角的半徑為;0.11~0.12mm;如果選用大于規(guī)定尺寸的形圈,特別容易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象;盡量避免因操作不慎而損壞密封圈,安裝時(shí)使用專用胎具,不要使用螺絲刀等金屬工具,使用螺絲刀不僅會(huì)劃傷密封圈還會(huì)使其扭曲;有承壓通道的重要密封件,如液壓泵、閥等機(jī)件用的密封件安裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力可取額定壓力的115倍保壓5min后不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
(3)密封面的粗糙度是密封技術(shù)中的一個(gè)重要問(wèn)題。一般推薦用Ra=0.18~3.12Lm,如果粗糙度過(guò)高,出現(xiàn)縱向拉傷或劃傷及密封件唇口磨損過(guò)快,無(wú)論采用什么樣的密封也會(huì)發(fā)生漏油。如活塞桿工作時(shí)受到灰塵、沙土雨水和鹽分的影響,以及和導(dǎo)向套之間的摩擦,表面會(huì)生銹或有傷痕,就容易引起漏油,因此活塞桿表面都要進(jìn)行鍍硬鉻及拋光處理,并且對(duì)鍍層的厚度也有一定的要求。
(4)備用橡膠密封件應(yīng)妥善保管,防止受到腐蝕或損傷,對(duì)長(zhǎng)期不用的應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行報(bào)廢,以免使用時(shí)因橡膠老化引發(fā)故障。
在各類液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中置的機(jī)構(gòu)封閉于殼體和管路中,不直觀,故排除故障較為困難。液壓系統(tǒng)的故障往往是由于部分元件或輔助裝置損壞失效所致,其中,液壓系統(tǒng)橡膠密封件失效是工程機(jī)械產(chǎn)生故障的主要原因之一。有關(guān)資料表明,因橡膠密封件失效所引起的機(jī)械故障占總故障的百分之30,因此,我們主要對(duì)橡膠密封件失效的情況進(jìn)行分析并找出相應(yīng)的預(yù)防措施。