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往復(fù)密封件的常用材料
來(lái)源：東莞市東晟密封件科技有限公司 - xranyun.cn更新時(shí)間：2015-10-05
往復(fù)密封件的常用材料為橡膠(NBR、FPM等)及其夾織物、聚氨脂(Pu)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、熱塑性材料。
2)與介質(zhì)的適應(yīng)性好，可根據(jù)不同工況選擇不同膠料；
3)彈性好，常與Pu、PTFE等材料配套使用組成組合密封圈，它起著補(bǔ)償磨損量的作用；
4)跟隨性好，低壓密封性能好，可用于氣動(dòng)密封；
5)對(duì)潤(rùn)滑條件要求高，不可用于無(wú)潤(rùn)滑的氣動(dòng)；
6)摩擦系數(shù)高，許用速度較低(許用運(yùn)行速度為V＜0.5m／s)；
7)材質(zhì)較軟，不耐高壓，易被擠出到密封間隙損壞(許用壓力范圍：純橡膠為＜10MPa，夾布橡膠：25～70MPa)。
2)耐油性好，但易水解，不能用于含水介質(zhì)和磷酸脂基抗燃介質(zhì)；
3)對(duì)溝槽的加工精度、粗糙度不敏感，對(duì)油液的清潔度不敏感；
4)對(duì)潤(rùn)滑條件要求不高，可用于無(wú)潤(rùn)滑的氣動(dòng)密封；
5)摩擦系數(shù)中等，能滿足絕大多數(shù)常規(guī)液壓缸速度要求(許用運(yùn)行速度為0.03＜v＜0.8m／s)；
6)耐壓中等，無(wú)須加擋圈就能滿足常規(guī)的液壓缸要求(許用壓力范圍：2.5～21MPa)；
7)耐磨，機(jī)械性能好，壽命長(zhǎng)，使用廣泛。
2)適用于所有化學(xué)介質(zhì)；
3)對(duì)溝槽的加工精度、粗糙度敏感，對(duì)油液的清潔度敏感；
4)極小的起動(dòng)和運(yùn)動(dòng)摩擦力，摩擦系數(shù)僅為橡膠的2／20，既可用于低速場(chǎng)合，又可用于高速場(chǎng)合，低速時(shí)無(wú)“爬行”，高速時(shí)線速度高可達(dá)25m／s；
5)無(wú)彈性，須與彈性好的橡膠件配合使用，利用橡膠件的彈性對(duì)其進(jìn)行磨損補(bǔ)償：
6)材質(zhì)硬，抗冷流：但跟隨性差，低壓密封性能差，一般多用于中高壓場(chǎng)合；
7)強(qiáng)度低，不耐磨，須加入5-40％填充劑(如：銅粉、碳纖維、石墨等)來(lái)增加強(qiáng)度和改善耐磨性；
8)價(jià)格貴，改性生產(chǎn)工藝復(fù)雜(須加入填充劑后約+327℃左右高溫下燒結(jié)20小時(shí)以上)；
9)安裝活塞桿及密封件需抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，但潤(rùn)滑脂中不能含有二硫化鉬，硫化鋅；
10)組合圈的特康材料部分須在油里或水里加熱到80℃～120℃才能裝到閉式溝槽中。
總結(jié)
1)執(zhí)行元件速度過(guò)低將出現(xiàn)爬行，速度過(guò)高時(shí)潤(rùn)滑油膜將會(huì)被破壞，密封件使用壽命將嚴(yán)重縮短；
2)密封件低溫時(shí)彈性降低，發(fā)硬發(fā)脆，最終將導(dǎo)致泄漏；高溫時(shí)體積膨脹變軟，磨擦阻力增大，耐壓能力下降；
3)系統(tǒng)工作壓力過(guò)低將出現(xiàn)泄漏，工作壓力過(guò)高密封件會(huì)被擠出密封間隙；
4)液壓沖擊(如挖掘機(jī)突然碰到石頭)，換向閥換向沖擊產(chǎn)生的瞬間高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍，它能在極短時(shí)間內(nèi)將密封件撕裂或擠入密封間隙，故此類油缸須加設(shè)緩沖或密封圈加設(shè)擋圈；
5)所有密封件都是低壓時(shí)易泄漏；
6)密封件最重要的是截面積，而不是內(nèi)、外徑，壓力越高，截面積要求越大，但截面積越大，越難安裝，液壓用密封件同種結(jié)構(gòu)形狀的要比氣動(dòng)用密封件截面積大；
7)橡膠材質(zhì)的密封件一定要在有潤(rùn)滑油(脂)的情況下工作，而聚氨脂和聚四氟乙烯材質(zhì)的密封件卻可在無(wú)油(脂)的情況下工作(滾壓內(nèi)孔的缸筒不宜用橡膠密封件，內(nèi)壁太光，不利于潤(rùn)滑油膜的建立，建議采用珩磨內(nèi)孔的缸筒，其網(wǎng)紋能起潤(rùn)滑油槽的功效)；
8)壓力越高，要求密封間隙越小，材質(zhì)越軟，要求密封間隙越??；
9)各種密封件的具體溫度使用范圍、壓力使用范圍、配合表面粗糙度要求參見東晟密封件技術(shù)有限公司樣本。
廣東省東莞市東晟密封件科技有限公司
一、橡膠材料的特性：
橡膠密封件
2)與介質(zhì)的適應(yīng)性好，可根據(jù)不同工況選擇不同膠料；
3)彈性好，常與Pu、PTFE等材料配套使用組成組合密封圈，它起著補(bǔ)償磨損量的作用；
4)跟隨性好，低壓密封性能好，可用于氣動(dòng)密封；
5)對(duì)潤(rùn)滑條件要求高，不可用于無(wú)潤(rùn)滑的氣動(dòng)；
6)摩擦系數(shù)高，許用速度較低(許用運(yùn)行速度為V＜0.5m／s)；
7)材質(zhì)較軟，不耐高壓，易被擠出到密封間隙損壞(許用壓力范圍：純橡膠為＜10MPa，夾布橡膠：25～70MPa)。
二、聚氨脂PU)材料的特性：
聚氨酯密封件
1)溫度適應(yīng)范圍較窄，不耐高溫，(國(guó)外PU密封件許用溫度范圍：一30℃～+l10℃，國(guó)內(nèi)Pu密封件許用溫度范圍：一l0℃～+80℃)；2)耐油性好，但易水解，不能用于含水介質(zhì)和磷酸脂基抗燃介質(zhì)；
3)對(duì)溝槽的加工精度、粗糙度不敏感，對(duì)油液的清潔度不敏感；
4)對(duì)潤(rùn)滑條件要求不高，可用于無(wú)潤(rùn)滑的氣動(dòng)密封；
5)摩擦系數(shù)中等，能滿足絕大多數(shù)常規(guī)液壓缸速度要求(許用運(yùn)行速度為0.03＜v＜0.8m／s)；
6)耐壓中等，無(wú)須加擋圈就能滿足常規(guī)的液壓缸要求(許用壓力范圍：2.5～21MPa)；
7)耐磨，機(jī)械性能好，壽命長(zhǎng)，使用廣泛。
三、聚四氟乙烯PTFE材料的特性：
聚四氟乙烯密封件
1)溫度適應(yīng)范圍寬，既耐高溫又耐低溫(許用溫度范圍：一200℃～+270℃)，與橡膠件組合后許用溫度同橡膠件；2)適用于所有化學(xué)介質(zhì)；
3)對(duì)溝槽的加工精度、粗糙度敏感，對(duì)油液的清潔度敏感；
4)極小的起動(dòng)和運(yùn)動(dòng)摩擦力，摩擦系數(shù)僅為橡膠的2／20，既可用于低速場(chǎng)合，又可用于高速場(chǎng)合，低速時(shí)無(wú)“爬行”，高速時(shí)線速度高可達(dá)25m／s；
5)無(wú)彈性，須與彈性好的橡膠件配合使用，利用橡膠件的彈性對(duì)其進(jìn)行磨損補(bǔ)償：
6)材質(zhì)硬，抗冷流：但跟隨性差，低壓密封性能差，一般多用于中高壓場(chǎng)合；
7)強(qiáng)度低，不耐磨，須加入5-40％填充劑(如：銅粉、碳纖維、石墨等)來(lái)增加強(qiáng)度和改善耐磨性；
8)價(jià)格貴，改性生產(chǎn)工藝復(fù)雜(須加入填充劑后約+327℃左右高溫下燒結(jié)20小時(shí)以上)；
9)安裝活塞桿及密封件需抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，但潤(rùn)滑脂中不能含有二硫化鉬，硫化鋅；
10)組合圈的特康材料部分須在油里或水里加熱到80℃～120℃才能裝到閉式溝槽中。
總結(jié)
1)執(zhí)行元件速度過(guò)低將出現(xiàn)爬行，速度過(guò)高時(shí)潤(rùn)滑油膜將會(huì)被破壞，密封件使用壽命將嚴(yán)重縮短；
2)密封件低溫時(shí)彈性降低，發(fā)硬發(fā)脆，最終將導(dǎo)致泄漏；高溫時(shí)體積膨脹變軟，磨擦阻力增大，耐壓能力下降；
3)系統(tǒng)工作壓力過(guò)低將出現(xiàn)泄漏，工作壓力過(guò)高密封件會(huì)被擠出密封間隙；
4)液壓沖擊(如挖掘機(jī)突然碰到石頭)，換向閥換向沖擊產(chǎn)生的瞬間高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍，它能在極短時(shí)間內(nèi)將密封件撕裂或擠入密封間隙，故此類油缸須加設(shè)緩沖或密封圈加設(shè)擋圈；
5)所有密封件都是低壓時(shí)易泄漏；
6)密封件最重要的是截面積，而不是內(nèi)、外徑，壓力越高，截面積要求越大，但截面積越大，越難安裝，液壓用密封件同種結(jié)構(gòu)形狀的要比氣動(dòng)用密封件截面積大；
7)橡膠材質(zhì)的密封件一定要在有潤(rùn)滑油(脂)的情況下工作，而聚氨脂和聚四氟乙烯材質(zhì)的密封件卻可在無(wú)油(脂)的情況下工作(滾壓內(nèi)孔的缸筒不宜用橡膠密封件，內(nèi)壁太光，不利于潤(rùn)滑油膜的建立，建議采用珩磨內(nèi)孔的缸筒，其網(wǎng)紋能起潤(rùn)滑油槽的功效)；
8)壓力越高，要求密封間隙越小，材質(zhì)越軟，要求密封間隙越??；
9)各種密封件的具體溫度使用范圍、壓力使用范圍、配合表面粗糙度要求參見東晟密封件技術(shù)有限公司樣本。
廣東省東莞市東晟密封件科技有限公司