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陶瓷密封件材料的密封特性
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間：2016-04-12
陶瓷密封件材料的密封特性：
采取工程陶瓷密封件材料作為密封副結(jié)構(gòu),可充分利用 陶瓷密封件材料的表面特性,與金屬密封件材料表面一樣,盡管陶瓷材料表面經(jīng)研磨加工后表面粗糙度較低,在表面上仍存在微觀不平整性,即存在很多微凸體,典型的微凸體與表面可形成一定的角度。另外,陶瓷密封件材料在加工過程中,也可能在表面和亞表面產(chǎn)生一些顯微裂紋和其它的缺陷。。
由于陶瓷材料存在微觀不平整性,兩接觸面也需要一個(gè)磨合期,兩個(gè)相互接觸而運(yùn)動(dòng)的陶瓷密封元件,在摩擦過程中,也有一個(gè)由磨合期到穩(wěn)定磨損期的過程。這是因?yàn)樘沾杀砻娼?jīng)磨削加工后所形成的微小波峰比較容易被磨去。這時(shí)的磨損速度較快,待這些微小波峰磨損掉后,就進(jìn)入了相對(duì)穩(wěn)定的磨損期。其陶瓷密封元件的表面達(dá)到相對(duì)光滑,這期間磨損、摩擦、摩擦熱都在發(fā)生變化。在一定壓力下,此時(shí)的密封度也由低到高變化,接觸間隙隨之減少。
陶瓷材料除了表面存在微凸體外,還會(huì)被一層薄 膜所覆蓋。在最外層可能有一個(gè)吸附層,這種吸附層決定于陶瓷材料的類型,對(duì)于非氧化鋁陶瓷可由氧化層覆蓋。對(duì)于氧化鋁陶瓷,其本身就是氧化物結(jié)構(gòu),這種覆蓋層,大多是大氣中凝聚的水蒸氣或碳?xì)浠衔镄纬傻谋砻嫖锢砦侥?gòu)成。而陶瓷密封件材料的顯微組織是由許多微小顆粒和空穴組成,這些微觀不平整性為這種物理吸附膜的覆蓋提供了條件,因此,吸附層的形成可阻礙陶瓷材料的磨損,從而保證良好的密封。
在密封結(jié)構(gòu)中,密封不好就會(huì)引起泄漏,可以說密封與泄漏是一對(duì)共有的矛盾。泄漏是隔離物體上出現(xiàn)的傳質(zhì)現(xiàn)象,在陶瓷型密封結(jié)構(gòu)中,由于在接觸面上存在著微觀不平整性,在磨合之前和磨合之中的泄漏是不一樣的,它與密封副工作時(shí)間有密切關(guān)系,磨合期之前的接觸間隙較大,其泄漏量相對(duì)比較大,此時(shí),接觸的真實(shí)面積并不大,只是些點(diǎn)接觸,引起摩擦系數(shù)增大,從而加快微凸點(diǎn)的磨平,隨著時(shí)間的推移,兩接觸面的間隙逐漸減小直至形成研合性接觸狀態(tài),使得泄漏量降低到零狀態(tài)。磨合以后,兩接觸表面的不平度會(huì)隨著時(shí)間而增加,兩配合的密封副表面的微凸體會(huì)相互磨損,會(huì)使得接觸面積增加,造成泄漏量隨之增加。對(duì)于工程陶瓷材料來說,由于化學(xué)穩(wěn)定性好,熱穩(wěn)定性較高,這種泄漏量的變化是非常緩慢的。
廣東東莞市東晟密封科技有限公司
采取工程陶瓷密封件材料作為密封副結(jié)構(gòu),可充分利用 陶瓷密封件材料的表面特性,與金屬密封件材料表面一樣,盡管陶瓷材料表面經(jīng)研磨加工后表面粗糙度較低,在表面上仍存在微觀不平整性,即存在很多微凸體,典型的微凸體與表面可形成一定的角度。另外,陶瓷密封件材料在加工過程中,也可能在表面和亞表面產(chǎn)生一些顯微裂紋和其它的缺陷。。
由于陶瓷材料存在微觀不平整性,兩接觸面也需要一個(gè)磨合期,兩個(gè)相互接觸而運(yùn)動(dòng)的陶瓷密封元件,在摩擦過程中,也有一個(gè)由磨合期到穩(wěn)定磨損期的過程。這是因?yàn)樘沾杀砻娼?jīng)磨削加工后所形成的微小波峰比較容易被磨去。這時(shí)的磨損速度較快,待這些微小波峰磨損掉后,就進(jìn)入了相對(duì)穩(wěn)定的磨損期。其陶瓷密封元件的表面達(dá)到相對(duì)光滑,這期間磨損、摩擦、摩擦熱都在發(fā)生變化。在一定壓力下,此時(shí)的密封度也由低到高變化,接觸間隙隨之減少。
陶瓷材料除了表面存在微凸體外,還會(huì)被一層薄 膜所覆蓋。在最外層可能有一個(gè)吸附層,這種吸附層決定于陶瓷材料的類型,對(duì)于非氧化鋁陶瓷可由氧化層覆蓋。對(duì)于氧化鋁陶瓷,其本身就是氧化物結(jié)構(gòu),這種覆蓋層,大多是大氣中凝聚的水蒸氣或碳?xì)浠衔镄纬傻谋砻嫖锢砦侥?gòu)成。而陶瓷密封件材料的顯微組織是由許多微小顆粒和空穴組成,這些微觀不平整性為這種物理吸附膜的覆蓋提供了條件,因此,吸附層的形成可阻礙陶瓷材料的磨損,從而保證良好的密封。
在密封結(jié)構(gòu)中,密封不好就會(huì)引起泄漏,可以說密封與泄漏是一對(duì)共有的矛盾。泄漏是隔離物體上出現(xiàn)的傳質(zhì)現(xiàn)象,在陶瓷型密封結(jié)構(gòu)中,由于在接觸面上存在著微觀不平整性,在磨合之前和磨合之中的泄漏是不一樣的,它與密封副工作時(shí)間有密切關(guān)系,磨合期之前的接觸間隙較大,其泄漏量相對(duì)比較大,此時(shí),接觸的真實(shí)面積并不大,只是些點(diǎn)接觸,引起摩擦系數(shù)增大,從而加快微凸點(diǎn)的磨平,隨著時(shí)間的推移,兩接觸面的間隙逐漸減小直至形成研合性接觸狀態(tài),使得泄漏量降低到零狀態(tài)。磨合以后,兩接觸表面的不平度會(huì)隨著時(shí)間而增加,兩配合的密封副表面的微凸體會(huì)相互磨損,會(huì)使得接觸面積增加,造成泄漏量隨之增加。對(duì)于工程陶瓷材料來說,由于化學(xué)穩(wěn)定性好,熱穩(wěn)定性較高,這種泄漏量的變化是非常緩慢的。
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