O型密封圈選擇應(yīng)考慮的因素

1、工作介質(zhì)和工作條件

    在具體選取O型密封圈材料時(shí)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。

2、密封形式

    按負(fù)載類(lèi)型可分為靜密封和動(dòng)密封;按密封用途可分為孔用密封件、軸用密封件和旋轉(zhuǎn)軸密封件;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸用密封件，應(yīng)使O型密封圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對(duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。

    軸向安裝時(shí)，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時(shí)，O型密封圈外徑應(yīng)比溝槽外徑d3約大1～2%;外部壓力時(shí)，應(yīng)使O型密封圈內(nèi)徑比溝漕內(nèi)徑d4約小1～3%。

影響密封性能的其它因素 

1、O型密封圈的硬度

    O型密封圈材料硬度是評(píng)定密封性能重要的指標(biāo)。O型密封圈的硬度決定了O型密封圈的壓縮量和溝槽大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿(mǎn)足大部分的使用條件，故如對(duì)密封材料不作特殊說(shuō)明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。

2、擠出間隙

    大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O型密封圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O型密封圈擠出甚至損壞。

3、O型密封圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封

    O型密封圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí)，O型密封圈選擇可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)圓周速度大于0.5m /s時(shí)，須考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收縮這一現(xiàn)象，故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后，導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮，O型密封圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤(rùn)滑條件。

                 PTFEO型圈                                       氟橡膠O型圈

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