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密封材料的分類和用途
來源：東莞市東晟密封件科技有限公司 - xranyun.cn更新時間：2015-01-15
密封材料引就是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料稱為密封材料。 密封件材料有金屬材料（鋁、鉛、銦、不銹鋼等），也有非金屬材料（橡膠、塑料、陶瓷、石墨等）和復(fù)合材料（如橡膠-石棉板），但使用最多的是橡膠類彈性體材料。密封材料一般應(yīng)具有良好的物理和機械性能、回彈性高、壓縮永久變形小、密封可靠、加工方便和使用壽命長。硅橡膠密封劑能耐高溫和低溫、耐輻射、耐真空、無污染、無毒；聚硫橡膠密封劑具有優(yōu)異的耐航空燃料性能，還有就是耐高溫、耐高壓、耐摩擦、耐壓，這些都是密封行業(yè)的主導(dǎo)密封材料方向，密封材料的質(zhì)量直接影響機械身設(shè)備的生產(chǎn)效率，
密封材料在使用時可以配制成液狀或膏狀，涂敷在兩部件的接觸面之間，在一定的條件下固化或呈不干性膩子起密封作用;也可以加工成各種形狀的實心或空心圓環(huán)安裝在兩部件的接觸面之間起密封作用。前者稱密封材料只用于兩部件接觸面無相對運動的靜密封部位;后者稱密封件既可用于靜密封部位，又可用于兩部件的接觸面有相對運動的動密封部位。
航空航天工業(yè)中使用的密封材料主要有：聚硫橡膠、硅橡膠和聚氨酯密封劑。聚硫橡膠密封劑具有優(yōu)異的耐航空燃料性能，主要用于機翼和機身整體油箱的密封。硅橡膠密封劑能耐高溫和低溫、耐輻射、耐真空、無污染、無毒，主要用于各種密封艙的密封。聚氨酯密封劑的超低溫性能良好，主要用于火箭推進劑液氫、液氧的連接縫。飛機的座艙、窗門、儀表艙、炮彈艙、引射器、電插頭、電子元件和電磁鐵的灌封也都使用密封劑。
密封材料以其形態(tài)分為流體密封材料和非流體密封材料<動密封、靜密封》四大類。能承受接縫位移以達到氣密、水密的目的而嵌入建筑接縫中的定形和非定形的材料。
1.泵用密封
盤根：盤根是傳統(tǒng)的密封產(chǎn)品，使用歷史悠久，但隨著科學(xué)的進步，原有材料不斷革新，新的材料不斷研發(fā)，今天的盤根在使用性能上已經(jīng)不能與傳統(tǒng)盤根同日而語了。
機械密封：機械密封又叫端面密封，因其泄漏量少、壽命長、安裝維護方便等優(yōu)點，是水泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備上防止泄漏的理想產(chǎn)品。
軟填料：軟填料也叫泥狀軟填料，是新一代的密封材料，合理使用可以達到完全無泄漏的效果。再有，不停機在線維護、對軸無磨損、不受規(guī)格尺寸限制等優(yōu)點也是其它密封材料無法比擬的。
2.液壓密封
傳統(tǒng)液壓氣動密封產(chǎn)品模壓成形，特殊密封件需要單獨開模，成本高，周期長，精度不容易控制。車削密封件的誕生使上述問題迎刃而解。奧賽羅公司無模具車削加工系統(tǒng)，采用國際知名企業(yè)提供的原材料，為用戶提供任意材質(zhì)、任意截面、任意尺寸的高品質(zhì)密封產(chǎn)品，并可實現(xiàn)即時交貨。 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦用支架、工程機械等對密封效果要求嚴格的液壓氣動設(shè)備。
3.法蘭密封
墊板：密封墊板可以按不同形狀，不同尺寸切割，以適應(yīng)不同的法蘭或箱體結(jié)合面。
根據(jù)介質(zhì)和壓力的不同奧賽羅密封材料有限公司選取、芳綸、陶瓷纖維等多種高品質(zhì)原材料配合填充物制成性能穩(wěn)定的密封墊板，其中無污染墊板，不含石棉成份，安全用于食品、制藥、飲用水等行業(yè)。
墊片： 墊片以金屬或金屬與非金屬材料復(fù)合制成，主要用于管路法蘭連接的靜密封，更適合高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環(huán)境。 全金屬墊片、金屬纏繞墊片、金屬包覆墊片、包邊高強墊片
4.設(shè)備密封
油封：主要用在旋轉(zhuǎn)軸的軸伸部分，對內(nèi)防止液體外漏，對外防止飛塵進入。奧賽羅密封材料有限公司的油封產(chǎn)品可以根據(jù)不同介質(zhì)選用丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚四氟乙烯等不同材料，并可提供單唇、雙唇、內(nèi)骨架、處骨架、夾布、剖分、機械復(fù)合等上百種結(jié)構(gòu)形式。
水封：防止冷卻水進入潤滑系統(tǒng)。
5.結(jié)合面密封
密封劑：耐高溫密封膠由高性能耐熱樹脂和各類耐熱材料聚合而成。高溫密封劑適用于對光滑、平整密封面(對接接頭)的溫度和壓力情況要求高的工況。適用于對光滑、平整密封面(對接接頭)的溫度和壓力情況要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮刀攤涂在干燥表面。由于產(chǎn)品不會固化，但其稠度會稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒有時間要求，施工完畢可馬上投入到運行中，無須等待。 高溫密封劑耐高達900℃的熱蒸汽、氣體，熱、冷水，輕質(zhì)燃油、潤滑劑，原油及天然氣。密封面及接頭處極好的粘著力可確保耐壓高達250巴(255kg/cm)，無密封環(huán)法蘭耐壓高達450巴(459 kg/cm)，螺管接頭耐壓高達550巴(561 kg/cm)。
6.輔助密封
密封材料在使用時可以配制成液狀或膏狀，涂敷在兩部件的接觸面之間，在一定的條件下固化或呈不干性膩子起密封作用;也可以加工成各種形狀的實心或空心圓環(huán)安裝在兩部件的接觸面之間起密封作用。前者稱密封材料只用于兩部件接觸面無相對運動的靜密封部位;后者稱密封件既可用于靜密封部位，又可用于兩部件的接觸面有相對運動的動密封部位。
航空航天工業(yè)中使用的密封材料主要有：聚硫橡膠、硅橡膠和聚氨酯密封劑。聚硫橡膠密封劑具有優(yōu)異的耐航空燃料性能，主要用于機翼和機身整體油箱的密封。硅橡膠密封劑能耐高溫和低溫、耐輻射、耐真空、無污染、無毒，主要用于各種密封艙的密封。聚氨酯密封劑的超低溫性能良好，主要用于火箭推進劑液氫、液氧的連接縫。飛機的座艙、窗門、儀表艙、炮彈艙、引射器、電插頭、電子元件和電磁鐵的灌封也都使用密封劑。
密封材料以其形態(tài)分為流體密封材料和非流體密封材料<動密封、靜密封》四大類。能承受接縫位移以達到氣密、水密的目的而嵌入建筑接縫中的定形和非定形的材料。
1.泵用密封
盤根：盤根是傳統(tǒng)的密封產(chǎn)品，使用歷史悠久，但隨著科學(xué)的進步，原有材料不斷革新，新的材料不斷研發(fā)，今天的盤根在使用性能上已經(jīng)不能與傳統(tǒng)盤根同日而語了。
機械密封：機械密封又叫端面密封，因其泄漏量少、壽命長、安裝維護方便等優(yōu)點，是水泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備上防止泄漏的理想產(chǎn)品。
軟填料：軟填料也叫泥狀軟填料，是新一代的密封材料，合理使用可以達到完全無泄漏的效果。再有，不停機在線維護、對軸無磨損、不受規(guī)格尺寸限制等優(yōu)點也是其它密封材料無法比擬的。
2.液壓密封
傳統(tǒng)液壓氣動密封產(chǎn)品模壓成形，特殊密封件需要單獨開模，成本高，周期長，精度不容易控制。車削密封件的誕生使上述問題迎刃而解。奧賽羅公司無模具車削加工系統(tǒng)，采用國際知名企業(yè)提供的原材料，為用戶提供任意材質(zhì)、任意截面、任意尺寸的高品質(zhì)密封產(chǎn)品，并可實現(xiàn)即時交貨。 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦用支架、工程機械等對密封效果要求嚴格的液壓氣動設(shè)備。
3.法蘭密封
墊板：密封墊板可以按不同形狀，不同尺寸切割，以適應(yīng)不同的法蘭或箱體結(jié)合面。
根據(jù)介質(zhì)和壓力的不同奧賽羅密封材料有限公司選取、芳綸、陶瓷纖維等多種高品質(zhì)原材料配合填充物制成性能穩(wěn)定的密封墊板，其中無污染墊板，不含石棉成份，安全用于食品、制藥、飲用水等行業(yè)。
墊片： 墊片以金屬或金屬與非金屬材料復(fù)合制成，主要用于管路法蘭連接的靜密封，更適合高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環(huán)境。 全金屬墊片、金屬纏繞墊片、金屬包覆墊片、包邊高強墊片
4.設(shè)備密封
油封：主要用在旋轉(zhuǎn)軸的軸伸部分，對內(nèi)防止液體外漏，對外防止飛塵進入。奧賽羅密封材料有限公司的油封產(chǎn)品可以根據(jù)不同介質(zhì)選用丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚四氟乙烯等不同材料，并可提供單唇、雙唇、內(nèi)骨架、處骨架、夾布、剖分、機械復(fù)合等上百種結(jié)構(gòu)形式。
水封：防止冷卻水進入潤滑系統(tǒng)。
5.結(jié)合面密封
密封劑：耐高溫密封膠由高性能耐熱樹脂和各類耐熱材料聚合而成。高溫密封劑適用于對光滑、平整密封面(對接接頭)的溫度和壓力情況要求高的工況。適用于對光滑、平整密封面(對接接頭)的溫度和壓力情況要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮刀攤涂在干燥表面。由于產(chǎn)品不會固化，但其稠度會稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒有時間要求，施工完畢可馬上投入到運行中，無須等待。 高溫密封劑耐高達900℃的熱蒸汽、氣體，熱、冷水，輕質(zhì)燃油、潤滑劑，原油及天然氣。密封面及接頭處極好的粘著力可確保耐壓高達250巴(255kg/cm)，無密封環(huán)法蘭耐壓高達450巴(459 kg/cm)，螺管接頭耐壓高達550巴(561 kg/cm)。
6.輔助密封
碟簧：碟簧以其負荷大、行程短、所需空間小、組合使用方便、維修換裝容易等特點，廣泛應(yīng)用到防松、預(yù)緊、緩沖等場合中。