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聚醚醚酮(PEEK)樹脂介紹
來源:東莞市東晟密封件科技有限公司 - xranyun.cn更新時間:2015-05-30
PEEK介紹
一、PEEK特點
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢,
1:機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。
2:自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
3:耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
4:阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。
5:超高耐熱、熱穩(wěn)定性佳,PEEK樹脂具有較高的熔點(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃。
6:耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
7:耐輻照性耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯??梢宰鞒?/span>γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
8:耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
9:PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小;PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。
二、PEEK加工
PEEK材料可以通過注塑方式和棒板機加工形式加工成型。PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設(shè)備技術(shù)來加工和后整理去毛刺,由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質(zhì)合金,金剛石車刀和鉆頭來操作[1] 。
在加工PEEK產(chǎn)品零件時候一般要對peek棒或者peek板進行預先韌化,可以去除零件中的應力和殘留應力。在機加工時候局部溫度增加會導致材料中生產(chǎn)更多的應力因此可以對產(chǎn)品進行二次去除應力韌化處理。
三、PEEK改性
PEEK純料的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求,故在特種工作環(huán)境需要對PEEK進行改性,其主要手段有共混改性、共聚改性、復合增強改性、填實改性、納米改性和表面改性等技術(shù)。通過改性可以增加PEEK的某方面性能,如耐磨性、沖擊強度等,從而擴展了PEEK的應用范圍,降低了材料的使用成本,改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性
30%的石墨、PTFE碳纖維復合
30%玻璃纖維增強
30%碳纖維改性
四、PEEK應用
PEEK在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應用。
近年來用PEEK制作的密封件在密封領(lǐng)域內(nèi)應有越來越廣泛,其良好的加工性能,與它各項卓越的性能使得PEEK這種材料在密封件領(lǐng)域內(nèi)如魚得水、運用廣泛。用PEEK制作的導向環(huán)、擋圈、耐磨環(huán)、泛塞封等密封件產(chǎn)品在耐高溫、高耐磨、抗擠出及其它各個方面的性能都十分不錯。
五、PEEK物理性能
物理性能 |
額定值 |
單位制 |
測試方法 |
比重 |
|
|
|
-- |
1.28 到 1.38
|
g/cm3 |
ASTM D792 |
23°C |
1.26 到 1.38
|
g/cm3 |
ISO 1183 |
熔流率 (400°C/2.16 kg) |
2.0 到 36
|
g/10 min |
ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (380°C/10.0 kg) |
14.1 到 23.8
|
cm3/10min |
ISO 1133 |
收縮率 |
|
|
|
流動: 23°C |
1.2 到 1.5
|
% |
ASTM D955 |
橫向流動: 23°C |
1.4 到 1.9
|
% |
ASTM D955 |
密度 |
1.29
|
g/cm3 |
ISO 1183 |
收縮率 - 流量 |
1.2
|
% |
ISO 294-4 |
吸水率 |
|
|
ISO 62
|
飽和, 23°C |
0.50
|
% |
|
平衡, 23°C, 50% RH |
0.20
|
% |
|
-- |
1.28 到 1.38
|
g/cm3 |
ASTM D792 |
23°C |
1.26 到 1.38
|
g/cm3 |
ISO 1183 |
熔流率 (400°C/2.16 kg) |
2.0 到 36
|
g/10 min |
ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (380°C/10.0 kg) |
14.1 到 23.8 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收縮率 |
|
|
|
流動: 23°C
|
1.2 到 1.5 |
% |
ASTM D955 |
橫向流動: 23°C
|
1.4 到 1.9 |
% |
ASTM D |
機械性能
|
額定值 |
單位制 |
測試方法 |
拉伸模量 (23°C) |
3600 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸應力 |
|
|
ISO 527-2 |
屈服, 23°C |
95.0 |
MPa |
|
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