密封圈磨痕變化

情況發(fā)生說明

密封端面改進(jìn)措施

磨痕變寬

機(jī)械密封圈的磨痕變寬表明機(jī)泵發(fā)生嚴(yán)重的未對中。隨著磨痕變寬，通常出現(xiàn)泄漏和密封擱住的現(xiàn)象如果密封在每轉(zhuǎn)一周中做徑向和軸向運(yùn)動，那么密封面就趨于分開，而且每運(yùn)動一次有輕微的泄漏。

機(jī)械密封圈的磨痕變寬的原因有：軸承損壞、軸抖動或軸變形、軸彎曲、泵汽蝕產(chǎn)生振動、聯(lián)軸器未對中、管子嚴(yán)重變形、密封的靜密封環(huán)傾斜等。

     1.將泵和密封圈對中，使用改進(jìn)的聯(lián)軸器，減小管子變形，減小輔助密封圈對軸的滑動摩擦。

     2.減小輔助密封圈摩擦，雖不可能密封面的機(jī)械密封圈的磨痕變寬，但能使密封面不至于隨振動和運(yùn)動而分開，因為密封面分開會導(dǎo)致泄漏，并使彈性體粘住，特別是采用PTFE密封圈時更容易粘住。

磨痕變窄

    磨痕比二個密封面的小寬度還要窄，這說時密封壓，壓力或溫度使密封面呈現(xiàn)翹曲。

    磨痕變窄的原因是密封設(shè)計失誤。

重新選型，選型適合高壓的機(jī)械密封圈結(jié)構(gòu)。

無磨痕

    機(jī)械密封圈在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，密封面上無磨痕，說明有某種阻礙。如果密封為橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，就應(yīng)該檢驗彈性密封元件和密封箱。二密封面可能會貼合在一起，軸在受阻礙下旋轉(zhuǎn)。遇到這樣的情況，彈性密封元件被固定部分磨環(huán)或磨亮，并且還會與泵的旋轉(zhuǎn)部分摩擦。有的時候密封圈中壓蓋代替靜密封環(huán)與靜密封環(huán)北部對磨運(yùn)轉(zhuǎn)，這也會出現(xiàn)密封面無磨痕。

無磨痕

（但有亮點）

    機(jī)械密封圈面翹曲會出現(xiàn)有亮點面無磨痕。壓力超高、壓蓋螺栓未擰好或未好或泵上表面粗糙均能形成亮點。采采用二支螺栓的壓蓋時，其厚度不夠，也是形成亮點的一種原因。此癥狀可表明密封在開車時可能就出現(xiàn)泄漏。

    拆開泵，將密封圈面清洗干凈，采用四支螺栓的壓蓋或強(qiáng)度足夠的壓蓋，使載荷均勻分布并均勻地擰緊螺栓。