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東莞市東晟密封件科技有限公司
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機械密封件與填料密封件的對比

來源：東莞市東晟密封件科技有限公司更新時間：2015-10-27
      填料密封件與機械密封件各有各的優(yōu)勢，填料密封件，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜、維修方便。機械密封件，密封較好，泄漏量很少，壽命長。下面我們來從他們的結(jié)構(gòu)性能各方面做一個分析，講解下他們的優(yōu)勢和區(qū)別。

一、填料密封件：

填料密封件

      結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水;不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。
      填料對材料又要求：1、一定的彈塑性 2、化學(xué)穩(wěn)定性 3、不滲透性 4、自潤滑性好，摩擦系數(shù)小并耐磨 5、耐溫性6、裝拆方便。
      填料密封是一種傳統(tǒng)的接觸式密封，應(yīng)用較廣。結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本低廉，適用范圍廣(可用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、螺旋運動的密封)，對旋轉(zhuǎn)運動的軸允許有軸向竄動。其不足是密封性能稍差，軸不允許有較大的徑向跳動，功耗大，磨損軸，使用壽命短。
      填料密封通過軸表面與填料部分貼合，形成迷宮效應(yīng)達到密封。由于是滑動密封故應(yīng)有足夠的液體進行潤滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的軸承效應(yīng)。

      填料密封件是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力，從而壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，因而起密封作用。徑向力沿整個填料長度按指數(shù)曲線分布。為了保持填料的“于”狀態(tài)，內(nèi)側(cè)圈上的徑向壓力至少要等于系統(tǒng)的內(nèi)壓力，這就意味著外側(cè)圈的徑向壓力高得多。它的特點是填料密封能用于大型填料函和重載的場合。主要用于清水泵等低粘度液體泵，對于易燃、易爆、貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉(zhuǎn)場合。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。 

二、機械密封件：

機械密封件

      密封較好，泄漏量很少，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。
機械密封密封性好，性能穩(wěn)定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸磨損很小，能滿足多種工況要求，在石化等部門廣泛應(yīng)用，但其機構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、價格較貴、維修不方便。
      機械密封亦稱端面密封，其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該段面在流體壓力及補償機械外彈力(或磁力)的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對華東，從而構(gòu)成防止泄露。由于兩個密封端面緊密貼合，是密封端面之間的交界形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙，形成極薄的液膜，造成阻力，阻止介質(zhì)泄漏，又使端面得以潤滑，由此獲得長期的密封效果。
      機械密封件是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
      常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償環(huán)。 靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封，有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損;壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計和安裝機械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶?nbsp;
三、機械密封與軟填料密封比較，有如下優(yōu)點：
       1、密封可靠在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;
       2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上;
       3、摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%;
       4、軸或軸套基本上不受摩損;
       5、維修周期長端面磨損后可自動補償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修;
       6、抗振性好  對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
       7、適用范圍廣機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。
但其缺點有：
      1、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對制造加工要求高;
      2、安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平;
      3、發(fā)生偶然性事故時，處理較困難;

      4、一次性投資高。


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