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機(jī)械密封件技術(shù)與失效原因分析
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間：2016-11-29
機(jī)械密封件技術(shù)與失效原因分析
機(jī)械密封是現(xiàn)代軸封的主要方法，雖然利用機(jī)械密封件實(shí)現(xiàn)完全不泄漏不大容易，但是能做到微小的泄漏，讓人完全可以接受是可能的。但在運(yùn)行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人想不到的的情況，那么我們現(xiàn)在了解下機(jī)械密封失效的原因。
1) 械密封的材質(zhì)選擇不合適
機(jī)械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作時(shí)，密封元件很快被腐蝕，溶解或磨損，因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機(jī)械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。
2) 機(jī)械密封的沖洗狀況不符合設(shè)計(jì)要求
在輸送易結(jié)晶或有細(xì)小顆粒的介質(zhì)時(shí)，有一定壓力和一定流量的沖洗液進(jìn)行沖洗，否則其結(jié)晶體或者微粒會(huì)加速密封副的磨損，以及影響密封副磨損后的自動(dòng)補(bǔ)償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應(yīng)的沖洗管路，更要安裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置，保證沖洗液的壓力和流量滿足設(shè)計(jì)要求，才能維持機(jī)封的正常工作，這一點(diǎn)往往被用戶所忽視。
3) 每種機(jī)械密封件所能承受的壓力是有限度的，由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準(zhǔn)，造成密封腔內(nèi)的壓力超過了機(jī)械密封件所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見的密封失效原因之一。
4) 機(jī)械密封件的工作溫度不能超過其規(guī)定值
在有管路的設(shè)計(jì)中，往往由于介質(zhì)的流量不足而使效果降低；在沒有管路的設(shè)計(jì)中，密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機(jī)械密封件處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會(huì)使機(jī)械密封的運(yùn)動(dòng)密封副工作溫度過高而磨損，導(dǎo)致密封失效。
5) 在使用單彈簧的機(jī)械密封時(shí)，忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生?；蛟O(shè)計(jì)時(shí)沒有說明，或裝配時(shí)的疏忽，沒有做到因?yàn)檗D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機(jī)械密封件的彈簧力加大而是相反，結(jié)果造成動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。
6) 軸承的嚴(yán)重磨損或損壞，使軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動(dòng)，也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。
隨著科學(xué)的技術(shù)的發(fā)展，新的密封形式和密封件材料陸續(xù)出現(xiàn)，其必然對密封技術(shù)產(chǎn)生直接的影響和推動(dòng)。長壽命、零泄漏的類產(chǎn)品會(huì)在越來越多的場合推廣和應(yīng)用。
廣東東晟密封科技有限公司
機(jī)械密封是現(xiàn)代軸封的主要方法，雖然利用機(jī)械密封件實(shí)現(xiàn)完全不泄漏不大容易，但是能做到微小的泄漏，讓人完全可以接受是可能的。但在運(yùn)行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人想不到的的情況，那么我們現(xiàn)在了解下機(jī)械密封失效的原因。
1) 械密封的材質(zhì)選擇不合適
機(jī)械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作時(shí)，密封元件很快被腐蝕，溶解或磨損，因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機(jī)械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。
2) 機(jī)械密封的沖洗狀況不符合設(shè)計(jì)要求
在輸送易結(jié)晶或有細(xì)小顆粒的介質(zhì)時(shí)，有一定壓力和一定流量的沖洗液進(jìn)行沖洗，否則其結(jié)晶體或者微粒會(huì)加速密封副的磨損，以及影響密封副磨損后的自動(dòng)補(bǔ)償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應(yīng)的沖洗管路，更要安裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置，保證沖洗液的壓力和流量滿足設(shè)計(jì)要求，才能維持機(jī)封的正常工作，這一點(diǎn)往往被用戶所忽視。
3) 每種機(jī)械密封件所能承受的壓力是有限度的，由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準(zhǔn)，造成密封腔內(nèi)的壓力超過了機(jī)械密封件所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見的密封失效原因之一。
4) 機(jī)械密封件的工作溫度不能超過其規(guī)定值
在有管路的設(shè)計(jì)中，往往由于介質(zhì)的流量不足而使效果降低；在沒有管路的設(shè)計(jì)中，密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機(jī)械密封件處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會(huì)使機(jī)械密封的運(yùn)動(dòng)密封副工作溫度過高而磨損，導(dǎo)致密封失效。
5) 在使用單彈簧的機(jī)械密封時(shí)，忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生?；蛟O(shè)計(jì)時(shí)沒有說明，或裝配時(shí)的疏忽，沒有做到因?yàn)檗D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機(jī)械密封件的彈簧力加大而是相反，結(jié)果造成動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。
6) 軸承的嚴(yán)重磨損或損壞，使軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動(dòng)，也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。
隨著科學(xué)的技術(shù)的發(fā)展，新的密封形式和密封件材料陸續(xù)出現(xiàn)，其必然對密封技術(shù)產(chǎn)生直接的影響和推動(dòng)。長壽命、零泄漏的類產(chǎn)品會(huì)在越來越多的場合推廣和應(yīng)用。
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