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廣東東晟密封科技有限公司

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活塞裝置密封件形式介紹

來(lái)源:廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間:2017-06-11

活塞裝置密封件產(chǎn)品形式介紹

    活塞裝置主要是用來(lái)防止液壓油的對(duì)外泄漏,良好密封件產(chǎn)品是液壓缸傳遞動(dòng)力、正常動(dòng)作的保證,根據(jù)兩個(gè)需要密封裝置的耦合面間有無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),可把密封件分為動(dòng)密封和靜密封兩大類(lèi)。

    設(shè)計(jì)和選用密封件產(chǎn)品的基本要求是具有良好密封性能,并隨壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能,除此以外,摩擦阻力要小、耐油、抗腐蝕、耐磨、 壽命長(zhǎng)、制造簡(jiǎn)單、拆裝方便。
    為常見(jiàn)的密封方法有以下三種。
一、間隙密封
    間隙密封是常用的密封方式,依靠相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件配合面之間的微小間隙來(lái)防止泄漏,由環(huán)形縫隙軸向流動(dòng)原理可知,泄漏量與間隙的3次方成正比,因此可減小間隙的辦法來(lái)減少泄漏。一般間隙為0.01~0.05mm,這就需要配合面有很高的加工精度。
    在活塞的外圓表面一般會(huì)開(kāi)幾道寬0.3~0.5mm、深0.5~lmm、間距2~5 mm的環(huán)形溝槽,稱(chēng)平衡槽, 其作用如下: 
    (1)使活塞有自位性能,由于活塞幾何形狀和同軸度誤差,工作壓力油在密封間隙中不對(duì)稱(chēng)分布形成一個(gè)徑向不平衡力,稱(chēng)為液壓卡緊力,它使摩擦力增大,開(kāi)平衡槽后,使得徑向油壓力趨于一個(gè)平衡狀態(tài),使活塞能夠自動(dòng) 對(duì)中,減小了摩擦力;
    (2)由于同心環(huán)縫的泄漏要比偏心環(huán)縫小,活塞的對(duì)中減少了液壓油的泄漏量,提高了密封性能;
    (3)自潤(rùn)滑作用,液壓油儲(chǔ)存在平衡槽內(nèi),使活塞能夠自動(dòng)潤(rùn)滑。
    間隙密封特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦力小、耐用,但對(duì)零部件加工精度要求較高,而且難以完全泄漏。因此只適用于低壓、小直徑的快速液壓缸。
二、活塞環(huán)密封
    活塞環(huán)密封依靠安裝在活塞環(huán)形槽內(nèi)彈性金屬環(huán)緊貼缸筒內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)密封。
    活塞環(huán)密封效果比間隙密封好,適用壓力和溫度范圍很寬,能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損和溫度變化的影響,能在高速運(yùn)動(dòng)下工作,摩擦力小,工作可靠,壽命長(zhǎng),但不能完全密封。
    活塞環(huán)加工復(fù)雜,缸筒內(nèi)表面加工精度要求較高,一般用于高壓、高 速和高溫的場(chǎng)合。
三、密封圈密封
    密封圈密封是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用為廣泛的一種密封,密封圈有O圈、V、 Y圈及組合式等數(shù)種,其材料為耐油尼龍、尼龍、橡膠等。 

1、O密封圈

密封件-O形圈

    O密封圈的橫截面為圓形,主要用于靜密封和運(yùn)動(dòng)速度較低的滑動(dòng)密封中,O密封圈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝方便,便宜,可在-40~120°C的溫度范圍內(nèi)工作。但與唇密封件相比,使用壽命較短,密封裝置機(jī)械部分的精度要求高,啟動(dòng)阻力較大。O密封圈裝入密封槽后,其截面受到壓縮后變形。
    在無(wú)液壓力時(shí),靠O密封圈的彈性對(duì)接觸面產(chǎn)生預(yù)接觸壓力,實(shí)現(xiàn)初始密封,當(dāng)密封腔充入液壓油后,在液壓動(dòng)力作用下,O密封圈擠向槽一側(cè),密封面上接觸壓力上升,提高密封的效果。
    任何形狀的密封圈在安裝時(shí),保證有適當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量,過(guò)小不能密封,過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致摩擦力增大,且易于損壞,因此,安裝密封圈的溝槽尺寸和表面精度按有關(guān)圖紙給出的數(shù)據(jù)嚴(yán)格保證。
    在動(dòng)密封中,當(dāng)壓力高于10MPa時(shí),O形密封圈就會(huì)被擠入間隙中而損壞,為此需在O密封圈低壓側(cè)設(shè)置PTFE或尼龍制成的擋圈,其厚度為1.25~2.5mm,雙向受高壓時(shí),兩側(cè)都要加擋圈。

2、V密封圈

密封件-V形組合圈

    V圈的截面為V,如圖所示,V形密封裝置是由壓環(huán)、V圈和支承環(huán)組成。當(dāng)工作壓力高于10MPa時(shí),可增加V圈的數(shù)量, 提高密封效果。安裝時(shí),V圈的開(kāi)口應(yīng)面向壓力高的一側(cè)。
    V圈密封性能良好,耐高壓,壽命長(zhǎng),通過(guò)調(diào)節(jié)壓緊力,可獲得佳的密封效果,但V形密封裝置的摩擦阻力及結(jié)構(gòu)尺寸較大,主要用于活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封,它適宜在工作壓力p>50MPa、溫度 -40~80℃的條件下工作。

3、Y密封圈

密封件-Y形密封圈 

    Y型密封圈的截面為Y形,屬唇形密封圈。它是一種密封性、穩(wěn)定性和耐壓性較好,摩擦阻力小,壽命較長(zhǎng)的密封圈,故應(yīng)用很普遍。Y圈主要用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的密封,根據(jù)截面長(zhǎng)寬比例的不同,Y圈可分為寬斷面和窄斷面兩種形式;寬斷面Y圈一般適用于工作壓力p<20MPa。窄斷面Y形圈一般適用于工作壓力p<32MPa。
    Y圈的密封作用取決于它的唇邊對(duì)耦合圓的緊密接觸程度,在壓力油作用下,唇邊對(duì)耦合面產(chǎn)生較大的接觸壓力,從而達(dá)到密封的目的;當(dāng)液壓力升高時(shí),唇邊與藕合面貼得更緊,接觸壓力更高,密封性能更好。

    Y圈安裝時(shí),唇口端面應(yīng)對(duì)著壓力高的一側(cè),當(dāng)壓力變化較大、滑動(dòng)速度較高時(shí),要使用支承環(huán),以固定密封圈。

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