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閥門密封件產(chǎn)品密封失效原因分析

來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2017-03-01

閥門密封件產(chǎn)品密封失效原因分析

    從密封件產(chǎn)品的損壞原因的分析可以看出，要提高閥門密封件產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，有必要選用恰當(dāng)?shù)拿芊饧牧?、正確的密封設(shè)計和加工工藝。

    一、疲勞損壞
    密封件產(chǎn)品在長期使用過程中，閥門在交替變換負(fù)荷的效果下致使密封外表發(fā)產(chǎn)生火疲勞，呈現(xiàn)裂紋和脫剝層。橡膠材料和塑料材料通過長期使用，容易發(fā)生老化表象，導(dǎo)致密封功能變差。
    二、機(jī)械損傷
    骨架油封密封件產(chǎn)品在開閉過閘中會發(fā)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞情況。兩密封件之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子彼此浸透，發(fā)生粘連表現(xiàn)象。當(dāng)兩密封件產(chǎn)品彼此挪動時，粘連處容易拉撕。密封件產(chǎn)品外表粗糙度越高，這種表象越容易發(fā)生。閥門在進(jìn)程中、閥瓣在回座進(jìn)程中會碰傷和擠傷密封面，使密封外表有些磨損或發(fā)生壓痕。 
    三、電化學(xué)侵蝕
    油封產(chǎn)品密封面彼此觸摸、密封面與密封介質(zhì)和閥體的觸摸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等緣由，都會發(fā)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
    四、介質(zhì)的化學(xué)侵蝕
    密封件產(chǎn)品周圍的介質(zhì)在不發(fā)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封件起化學(xué)效果，侵蝕密封件產(chǎn)品。
    五、裝置不正和修理不力招致密封件工作不正常，閥門帶病工作，過早地?fù)p壞了密封件。
    六、選型不妥和操縱所招致的損壞。首要表如今沒有按工況前提選用閥門，把堵截閥當(dāng)節(jié)流閥運用，招致比壓過大以及過快或不嚴(yán)，使密封件遭到?jīng)_蝕和磨損。
    七、密封件加工質(zhì)量欠好，首要表如今密封件上有裂紋、氣孔和夾碴等缺點，是由于堆焊和熱處理尺度選用不妥以及堆焊和熱處理進(jìn)程中操縱招致的，密封圈硬渡過 高或過低，是由于選材分歧錯誤或熱處理不妥招致的，密封圈硬度不勻、不耐侵蝕，首要是由于在堆焊進(jìn)程中將底層金屬吹到上面來了，減弱了密封圈合金成分所招 致的。當(dāng)然，這里邊也存在描繪的題目。
    八、介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)流動時對密封件產(chǎn)品磨損、沖洗、汽蝕的成果。介質(zhì)在必然的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸組合墊圈密封圈，使其形成有些損壞，高速流動的介 質(zhì)直接沖洗密封件，使其形成有些損壞，介質(zhì)混流和有些汽化時，發(fā)生氣泡沖擊密封面外表，形成有些損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕替代效果，會激烈的 浸蝕密封件。
    形成密封面損壞的緣由，可概括為如下幾種。
    1、密封面損壞的緣由有人為損壞和自然損壞兩種。
    1）人為損壞，是由于描繪不周、制作不精、選材不妥、安裝不正、使用欠好和修理不力等要素招致的。
    2）自然損壞，是閥門正常功課情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等形成的損壞。
    2、由于密封件產(chǎn)品在閥門通道上起著堵截和接通、分配、別離和混合介質(zhì)等效果，所以密封外表經(jīng)常遭到介質(zhì)的侵蝕、沖蝕、磨損，很容易損壞。

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