唇型密封圈是一種具有自封作用的密封圈，它依靠唇部緊貼密封耦合件表面，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。唇型密封圈的工作壓力為預(yù)壓緊力與流體壓力之和，當(dāng)被密封介質(zhì)壓力增大時(shí)，唇口被撐開(kāi)，更加緊密地與密封面貼合，密封性進(jìn)一步增強(qiáng)；此外，唇邊刃口還有刮油的作用，更增強(qiáng)了密封圈的密封性能。 有代表的唇型密封圈根據(jù)斷面形狀可分為Y型圈、V型圈、U型圈、L型圈、J型圈件、蕾型圈等類(lèi)型密封件。

    唇型密封圈主要用于往復(fù)動(dòng)密封中，與擠壓型密封如O型密封圈相比，往復(fù)動(dòng)密封使用唇型密封圈綜合性能更好，使用壽命更高。

    唇型密封圈的密封壓緊力是隨介質(zhì)壓力的改變而變化的，工作中始終時(shí)應(yīng)介質(zhì)壓力的變化，即能保證足夠的密封壓緊力，又不至于產(chǎn)生過(guò)大的摩擦力。擠壓型密封主要靠預(yù)壓緊力產(chǎn)生密封力，密封圈接觸壓力預(yù)先給定，工作中不能根據(jù)介質(zhì)壓力的改變而變化，如果要求封住一個(gè)很大的壓力那么預(yù)壓力也很大，而大的預(yù)壓力會(huì)使密封圈與密封面接觸應(yīng)力與接觸面積增大，產(chǎn)生很大的摩擦阻力。過(guò)大的摩擦力會(huì)造成密封圈的破損，在低壓時(shí)造成啟動(dòng)困難，或產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。 唇形密封圈可以通過(guò)唇部撐開(kāi)、變形補(bǔ)償小的磨損量，保證密封效果和密封壽命；而O型圈密封件隨著摩擦余量的減少，直接影響其密封性。

    另外，O型圈密封件產(chǎn)品在往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封中，容易產(chǎn)生翻滾、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，唇型密封件的翻滾、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象則不太明顯。

    與O型密封圈相比，唇型密封圈的主要缺點(diǎn)是，只能做單向密封，如果要用作雙向密封則要用兩個(gè)密封圈，這樣會(huì)使密封長(zhǎng)度增加；溝槽設(shè)計(jì)困難，而且兩個(gè)密封圈之間會(huì)產(chǎn)生困油，引起逆壓損壞；而預(yù)壓型密封圈的斷面形狀左右對(duì)稱，可以用作雙向密封，體積較小，溝槽設(shè)計(jì)容易。  基于上述比較，在允許少量泄漏的情況下，擠壓型密封圈可減小溝槽尺寸；而在密封性能要求高的情況下，則要使用綜合性能更好的唇形密封圈。

    密封的功能就是阻止泄漏，阻止泄漏是對(duì)密封裝置的首要要求。密封性反映對(duì)泄漏的控制水平。對(duì)運(yùn)動(dòng)密封而言，摩擦力是一個(gè)與運(yùn)動(dòng)質(zhì)量有關(guān)的重要因素。而密封和摩擦總是互相制約。一般地說(shuō)提高密封性會(huì)帶來(lái)摩擦力的增加，摩擦力增加直接導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)能力與質(zhì)量的降低；并且摩擦力會(huì)加速密封的磨損。摩擦力還可能成為低壓系統(tǒng)負(fù)載的主要內(nèi)容。密封的耐性能力反映了可以密封的工作介質(zhì)的高壓力，是液壓氣動(dòng)密封的重要指標(biāo)。

    對(duì)密封的基本要求可以歸納為：

    1）密封性能。

    2）摩擦性能。

    3）耐壓性能。

    4）壽命。

    5）安裝性能。

    6）經(jīng)濟(jì)性。

    上述密封性能、摩擦性能、耐壓性能是性能，這三項(xiàng)性能的組合就密封件產(chǎn)品的綜合性能；綜合性能的保持時(shí)間，就是密封件產(chǎn)品的壽命；實(shí)際設(shè)計(jì)中安裝性能與經(jīng)濟(jì)性也應(yīng)作為一項(xiàng)重要的指標(biāo)。

    密封的綜合性能不僅與密封件本身的性能有關(guān)，而且還與密封件的多項(xiàng)使用條件有關(guān)，所以考察密封性能，既要看密封件或密封件組合本身的性能，稱為單體性能，還要看密封件裝入液壓、氣動(dòng)元件內(nèi)以后的實(shí)際密封性能，稱為實(shí)際密封性能。

    密封件單體性能有以下幾項(xiàng)：

    1、摩擦力

    摩擦力是與運(yùn)動(dòng)性能有關(guān)的特性，運(yùn)動(dòng)用密封的摩擦力分為靜摩擦力（始動(dòng)摩擦力）和動(dòng)摩擦力（滑動(dòng)摩擦力）兩種。摩擦力受滑動(dòng)表面的粗糙度、滑動(dòng)速度以及工作壓力、密封潤(rùn)滑狀態(tài)、放置時(shí)間等諸多因素的影響，容易產(chǎn)生很大的變化。摩擦力計(jì)算比較困難，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)。靜摩擦力受多種因素影響，測(cè)量誤差比較大，測(cè)量值只能作為參考。與之相比，動(dòng)摩擦力能獲得較穩(wěn)定的、有重要性的測(cè)量值。

    2、耐磨性

    耐磨性是對(duì)密封壽命影響很大的特性，與摩擦性能一樣，它受多種因素影響。特別是氣動(dòng)用密封，潤(rùn)滑狀態(tài)較差，耐磨性成為壽命的主要指標(biāo)。對(duì)用合成橡膠或合成樹(shù)脂制成的密封而言，根據(jù)材料的耐磨性基本可以評(píng)價(jià)密封件產(chǎn)品的耐磨性。但不一定完全與密封實(shí)際使用中的結(jié)果一致，因?yàn)槭褂弥羞€有許多影響磨損的因素。所以說(shuō)對(duì)密封件制品的耐磨性評(píng)價(jià)，以密封在元件中實(shí)際使用時(shí)的耐磨性更有意義。

    3、耐偏心性

    在動(dòng)密封中，由于元件偶合面的配合公差，會(huì)產(chǎn)生間隙。這一間隙在載荷和振動(dòng)的情況下，會(huì)造成軸偏心，影響密封性能。為此，密封件對(duì)這樣的偏心也保證足夠的補(bǔ)償性能。另外，低溫時(shí)由于合成橡膠制密封件的彈性降低，導(dǎo)致對(duì)偏心的跟隨補(bǔ)償能力降低，溫度越低這種現(xiàn)象越嚴(yán)重，所以耐偏心性還可反映低溫時(shí)的密封性能。

    4、接觸應(yīng)力

    密封件產(chǎn)品靠一定的接觸應(yīng)力保證密封，密封件在變形條件下保證足夠的彈性力。接觸應(yīng)力決定油膜形狀，對(duì)密封性能和摩擦、運(yùn)動(dòng)性能都有參考價(jià)值。

    密封件產(chǎn)品實(shí)機(jī)性能應(yīng)該考察：

    1、密封性能

    密封性能是密封件產(chǎn)品與密封裝置重要的要求。密封圈處的泄漏量是衡量密封性能的指標(biāo)。影響密封性能的不僅是密封件產(chǎn)品，而是各種密封安裝后，與密封偶合面各種要素組合后的整個(gè)密封裝置。

    2、耐偏心性能

    這里是考慮了實(shí)際間隙跳動(dòng)以后，并施以一定偏心載荷的耐偏心性能

    3、摩擦力（低工作壓力）

    實(shí)際應(yīng)用中的摩擦力大小是用低工作壓力來(lái)評(píng)價(jià)的。對(duì)往復(fù)動(dòng)密封而言，啟動(dòng)摩擦力大于動(dòng)摩擦力，較為復(fù)雜，并且影響啟動(dòng)性能。用低啟動(dòng)工作壓力衡量密封摩擦力具有實(shí)際意義。所以，對(duì)于動(dòng)密封一般是給定低工作壓力。

    4、綜合性能

    綜合性能要求密封裝置在指定的工作條件下，滿足上述各項(xiàng)性能要求，并工作一定時(shí)間，所以這一指標(biāo)同時(shí)反映了密封一般是給定低工作壓力。

廣東東晟密封科技有限公司