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液壓系統(tǒng)漏油故障原因分析及泄漏解決方案? | 東晟密封
來源：東莞市東晟密封件科技有限公司更新時間：2015-10-22
液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。了解了什么液壓系統(tǒng)之后，我們再來詳細的了解一下關(guān)于液壓系統(tǒng)漏故障原因分析及防治措施見表1-1。
表1-1 液壓系統(tǒng)漏油故障原因及防漏措施
| 故障部位 | 泄漏原因分析 | 防治及泄漏解決方案 |
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管 接 頭 |
管接頭未擰緊 | 按一般經(jīng)驗擰緊 |
| 螺紋部分熱腫脹 | 熱態(tài)下重新擰緊 | |
| 管接頭振松 | 如接頭、螺母未裂，則重新擰緊?；虿捎脦в袦p振器的管夾作支承 | |
| 液壓沖擊 | 擰緊接頭，系統(tǒng)有蓄能器時，應(yīng)重新充氣或采用緩沖閥等緩沖元件 | |
| 接頭體或螺母的螺紋尺寸過松 | 檢查尺寸，重新更換 | |
| 螺紋或螺孔在安裝前磨損或損壞 | 用絲攻或板牙重新修整螺紋或螺孔或換新 | |
| 管接頭擰得太緊，使螺紋孔口裂開 | 更換零件 | |
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靜 密 封 |
密封圈擠壞或被咬傷 |
更換密封圈，并檢查： 1. 密封面是否平整，平直度應(yīng)在0.1以內(nèi)。 2.緊固螺釘或螺蓋的起始緊固扭矩是否太低。 3.系統(tǒng)壓力脈動是否過大。 4.工作壓力是否過高，或沖擊壓力過大，如由此面出現(xiàn)漏油，要加擋圈。 |
| 密封圈嚴重磨損 |
更換密封圈并檢查： 1.密封槽面是否太粗糙或有其它損傷和毛刺等。 2.密封圈材料或硬度是否弄錯。 |
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| 密封件太硬或o形已有過量永久變形 |
更換密封件并檢查： 1.液壓系統(tǒng)油溫是否過高。 2.密封件材料、硬度的選擇是否合適。 |
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| 密封圈在安裝時被切傷 | 密封槽邊倒角，修毛刺，裝密封圈時要涂潤滑油或滑脂，如密封圈必須通過尖槽或尖銳的螺紋時，要使用保護墊片或保護套。 | |
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動 密 封 |
活塞桿或傳動軸磨損 | 檢查表面硬度是否過低，更換密封件后，在軸上加淬硬的軸套，或換上淬硬或鍍鉻的軸和活塞桿。 |
| 傳動軸、活塞桿表面粗糙或表面損壞 | 拋光表面或更換 | |
| 密封面上有粘膠或油漆 | 用細紗布擦凈，在裝配和油漆時將軸和活塞桿遮蓋好 | |
| 密封唇割破或撕裂 | 更換油封或往復(fù)密封，安裝的密封面涂上潤滑油。經(jīng)過鍵槽、螺紋、尖槽時， 要用保護套，使密封面滑過鋒利面。 | |
| 油封唇彈簧損壞 | 更換油封，并檢查選用的油封尺寸是否合適，要避免密封唇和彈簧過分拉伸。 | |
| 油封安裝孔與傳動軸心的同軸度過大，密封唇不能跟隨軸運動 | 進行校正，消除軸側(cè)向負荷或用撓性好的聯(lián)軸節(jié)或更換有關(guān)零件。 |