作為機械密封中的橡膠氣膜密封動靜環(huán)的不可缺少的重要零件（密封元件）之一，東晟密封件告訴您其密封材質(zhì)（材質(zhì)）的選用（選擇）上大大可以提升機械液壓密封的在運轉(zhuǎn)（運行）的密封性能良好性、穩(wěn)定性及密封件的使用壽命長短。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)密封材質(zhì)的主要影響的性能表現(xiàn)于硬度配合性、剛度（彈性性模量）、強度、韌性、自潤滑性、熱性能（如熱膨脹、導(dǎo)熱）、密度、耐高低溫度性、耐化學(xué)性、摩擦學(xué)性能、pu值及密封件的性能，都會直接影響“密封效果”。為了能更的了解密封材質(zhì)（材質(zhì)）的性能，分二次進行簡單的分析關(guān)于液壓密封橡膠氣膜密封動靜環(huán)的密封材質(zhì)都有什么樣的性能？

一、橡膠氣膜密封動靜環(huán)的密封材質(zhì)有什么特點？

1.1.橡膠氣膜密封動靜環(huán)的密封材質(zhì)性能之“摩擦性能”

摩擦性能——要有良好的耐磨性、保持液體膜良好的濕潤性和良好的邊界潤滑性能。

1.2.橡膠密封氣膜動靜環(huán)的密封材質(zhì)性能之“pu值”

pu值——它是密封副密封材料（材質(zhì)）的配合的相對性能。可表示所能承受住的接觸壓力與摩擦速度的乘積。密封流體性質(zhì)對其影響很大，特別是碳化硅的pu值愛烷烴的影響而增大。

1.3.橡膠氣膜密封動靜環(huán)的密封材質(zhì)性能之“性能”

性能——許多密封材料（材質(zhì)）都是多孔性的，除非經(jīng)過特殊處理之后，否則都會被氣體和液體所的。它是直接通過密封材料（材質(zhì)）都潛在泄漏的量度中。

二、橡膠密封氣膜動靜環(huán)的密封材質(zhì)有什么性能特點？

2.1.橡膠密封氣膜動靜環(huán)的密封材質(zhì)性能之“熱性能”

熱性能——膨脹系數(shù)對溫度梯度造成密封面熱變形來說是一重要的參數(shù)，財時對密封材料（材質(zhì)）耐熱沖擊來說也是一非常重要的關(guān)鍵參數(shù)。導(dǎo)熱率對密封界面摩擦產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)結(jié)液體來說至關(guān)重要、低膨脹系數(shù)可使熱沖擊為，而高導(dǎo)熱率也可使溫度梯度為。溫度梯度和熱沖擊會導(dǎo)致熱應(yīng)力開裂或熱疲勞開裂。比如說熱容在瞬時加熱對熱應(yīng)力影響時很重要的，在確定機械密封沖洗時可用的。

2.2.橡膠密封氣膜動靜環(huán)的密封材質(zhì)性能之“密度”

密度——在偏心或偏擺和質(zhì)量很重要時，它是密封動力學(xué)和重要影響因素之一、在確離心影響誘發(fā)的應(yīng)力時亦很重要。旋轉(zhuǎn)環(huán)的密度小，可減少慣性和平衡問題。

2.3.橡膠密封氣膜動靜環(huán)的密封材質(zhì)性能之“抵抗溫度性能”

抵抗溫度性能——抵抗摩擦和高設(shè)置環(huán)境溫度，不至于變形或更喪失機械性能。

2.4.橡膠密封氣膜動靜環(huán)的密封材質(zhì)性能之“抵抗化學(xué)性能”

抵抗化學(xué)性能——與流體和存在的任何雜質(zhì)，在操作溫度下的化學(xué)相容性需要核對。

三、氣膜液壓密封動靜環(huán)的密封材料都有什么樣的性能？

3.1.氣膜液壓密封動靜環(huán)的密封材料性能之“強度性能”

強度性能——而在氣膜液壓密封的動靜環(huán)的強度是指抗施加載荷的能力。對施加的載荷要有足夠的強度。還就是抗拉強度對于愛流體靜壓、摩擦力及驅(qū)動力的密封件的重要性了。缺拉強度和有關(guān)的脆性能對低熱缺沖擊及機械力沖擊都很重要的?？箟簭姸仍诖嘈悦芊獠牧现型ǔＲ瓤箯姸却蟮枚嗔?，對于碳石墨材料，抗壓強度往往是一因素之一。

3.2.氣膜液壓密封動靜環(huán)的密封材料性能之“韌性”

韌性——所指的密封的耐機械（力學(xué)）和熱沖擊的性能。

3.3.氣膜液壓密封動靜環(huán)的密封材料性能之“自潤滑性能”

自潤滑性能——所指的密封的耐干運轉(zhuǎn)和耐高負荷性能。

四、橡膠密封氣膜動靜環(huán)的密封材料都有什么樣的性能？

4.1.橡膠密封氣膜動靜環(huán)的密封材料性能之“硬度配合性”

研度配合性——是比摩擦學(xué)性能和因素更加重要的因素，是配合密封面的一個抗磨粒磨損準則。一般配合面比密封面硬。對含磨粒介質(zhì)的密封面硬度比密封流體中固體顆粒硬度大。密封面硬度與抗壓強度就會成正比了，密封面比壓與硬度的比值，說明密封的相對膜厚即密封所處的摩擦狀態(tài)。

4.2.橡膠密封氣膜動靜環(huán)的密封材料性能之“剛度（彈性模量）”

剛度（彈性模量）——是指所承載時保持正確的幾何形狀的能力（說白就是在運轉(zhuǎn)的過程密封件的不變形承受能力率）。彈性模量高，也就意味著密封件所承載（承受）時可保持正確的幾何形狀。密封面對配合面的未對中知變形應(yīng)有適應(yīng)能力。另一方面，高彈性模量的密封材料較脆，容易因受緊配合和熱載荷而造成過度變形。而低彈性模量可增大密封材料的抗熱沖擊的阻力。