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橡膠密封圈的一些常見的失效原因分析
來源：廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間：2022-02-15
液壓系統(tǒng)密封失效是導(dǎo)致工程建設(shè)機械產(chǎn)生各種故障的主要因素，從數(shù)據(jù)分析。機械故障的40%左右是由橡膠密封件失效引起的，因此如何加強橡膠密封件的合理使用，延長其使用壽命，是提高工程建設(shè)機械使用的可靠的重要保證。
橡膠密封件的常見失效形式以及特點：
1、老化、龜裂：彈性、強度以及抗溶脹性能下降，密封件發(fā)粘、變硬、變脆等；
2、扭結(jié)變形：密封件出現(xiàn)局部翻轉(zhuǎn)、麻花變扭曲；沿圓周面塑性變形不均，局部出現(xiàn)不規(guī)則凹槽和凸起等；
3、表面嚴(yán)重磨損：密封件密封表面出現(xiàn)偏磨，沿軸向有凹凸不平的劃痕，沿周向有深度不同的溝槽以及唇口外翻、呈“喇叭形”軸向溝槽狀磨損等；
4、機械性損傷：唇口撕裂、局部嚴(yán)重變形、密封表面被銳器損傷、局部出現(xiàn)凹凸不平以及斷裂等；
5、膨脹變形：唇口軟化，密封件發(fā)粘，局部橡膠剝離等；
6、局部燒蝕、碳化：防擠壞、支撐環(huán)燒蝕，密封面唇口碳化、燒結(jié)等；