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石油化工生產(chǎn)中機(jī)械密封失效原因分析
來源:廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時(shí)間:2022-03-16
分析壓力引起的機(jī)械密封失效,在機(jī)械密封中,如果密封壓力腔中的壓力超過一定范圍,那么其密封端面比壓,不能是液膜更好的形成。甚至使其端面出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,同時(shí)也會發(fā)熱量變多,也會使密封零件發(fā)生變形。
當(dāng)工作壓力出現(xiàn)波動(dòng),會給彈性形變量和密封效果帶來一定影響,泄漏量隨著壓力的變化而出下相應(yīng)變化。這種情況下是需要使用摩擦副來緩解壓力波動(dòng)的,真空條件也會產(chǎn)生密封干摩擦或泄漏現(xiàn)象。
在相關(guān)實(shí)踐結(jié)果顯示,摩擦系數(shù)一般為百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r,其則為十分之幾。在實(shí)際應(yīng)用過程中,干摩擦釋放的能量一般是潤滑時(shí)的幾十倍甚至更多。子啊這種情況下,會使密封件磨損更加嚴(yán)重。
因表面受到損失,再加上表面溫度升高和材料性能的變化,使得其磨損程度更加嚴(yán)重,磨損速度加快,使得密封環(huán)熱烈或燒損,最終使設(shè)備不能正常工作,為了使這個(gè)問題得到更好的解決,就應(yīng)該在其雙端面進(jìn)行繼續(xù)加密并注入封液以保證潤滑性能和密封性能,將氣相密封轉(zhuǎn)化成液相密封。