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什么是密封件模壓硫化現(xiàn)象?
來(lái)源:廣東東晟密封科技有限公司-xranyun.cn更新時(shí)間:2017-11-07
什么是模壓硫化呢?事實(shí)上,模壓硫化是一種膠料或未制作完成的半成品裝入到一個(gè)模型(模具)中,再經(jīng)過(guò)加壓加熱出現(xiàn)的硫化過(guò)程,便是所謂的模壓硫化現(xiàn)象。密封件規(guī)格型號(hào)的制作方法主要用模壓生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。然而,平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。密封件按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。
在模壓硫化過(guò)程中,密封環(huán)境必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,密封件并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。
硫化溫度是密封件發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,密封件生產(chǎn)效率高等。硫化溫度低,硫化速度慢、硫化溫度系數(shù)根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種(材質(zhì))和所用硫化系統(tǒng),橡膠密封件適宜的硫化溫度一般為100℃-~150℃,合成橡膠密封件一般為150℃~200℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過(guò)試驗(yàn)確定硫化的時(shí)間。
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