什么是模壓硫化呢？事實(shí)上，模壓硫化是一種膠料或未制作完成的半成品裝入到一個(gè)模型（模具）中，再經(jīng)過(guò)加壓加熱出現(xiàn)的硫化過(guò)程，便是所謂的模壓硫化現(xiàn)象。密封件規(guī)格型號(hào)的制作方法主要用模壓生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。然而，平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。密封件按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。

在模壓硫化過(guò)程中，密封環(huán)境必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力，密封件并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理，否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。

硫化溫度是密封件發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，密封件生產(chǎn)效率高等。硫化溫度低，硫化速度慢、硫化溫度系數(shù)根據(jù)配方而定，其中重要的是取決于膠種（材質(zhì)）和所用硫化系統(tǒng)，橡膠密封件適宜的硫化溫度一般為100℃-~150℃，合成橡膠密封件一般為150℃~200℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過(guò)試驗(yàn)確定硫化的時(shí)間。

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