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密封件損傷的原因分析(二)
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密封件損傷的原因分析(二)

來源:廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時(shí)間:2022-03-08

密封失效且密封圈完好情況下,需要檢查密封圈與溝槽尺寸是否合適,密封軸與筒的間隙、密封組件是否安裝到位、密封圈硬度和拉伸是否適當(dāng)。


壓縮率:密封結(jié)構(gòu)的密封效果是由密封圈與被密封表面間的接觸壓力達(dá)到的,壓縮率太小,起不到密封效果;壓縮率過大密封件的接觸隨之增大,加速表面摩擦損傷,在壓縮應(yīng)力的作用下容易產(chǎn)生橡膠永久變形,導(dǎo)致密封失效;

密封件

拉伸率:將密封圈裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸率,與壓縮率一樣,拉伸率對(duì)密封圈的密封性能和使用壽命也有很大的影響,拉伸率大不但會(huì)造成密封件安裝困難,同時(shí)也會(huì)截面直徑D發(fā)生變化而使壓縮率降低,導(dǎo)致滲漏;


高壓影響:靜密封的密封機(jī)理是由于橡膠材料不可壓縮導(dǎo)致自緊密封特性,靜密封裝置可以成功完成密封任務(wù),在流體對(duì)密封件施加壓力之前,密封件安裝在密封溝槽中,存在預(yù)位移使其變形而產(chǎn)生接觸應(yīng)力;當(dāng)施加流體壓力在密封件上時(shí),由于橡膠材料的不可壓縮性,流體向右擠壓O形密封圈,其左右寬度減小同時(shí)上下高度增大,使密封件上下槽壁之間接觸壓力增大,從而完成自緊密封。