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密封件常見的失效形式與解決方案
來源:廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時(shí)間:2022-03-14
密封圈用后呈扁平形狀,原因是密封圈的材料彈性和抗熱性能差,密封圈在液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)中使用一段時(shí)候后,常出現(xiàn)的密封圈過度膨脹,壓緊力增大的現(xiàn)象。
這是由于密封圈在生產(chǎn)過程中,橡膠硫化不夠完全,因而在壓力的作用下,密封圈截面的三邊被壓成扁平形狀;
這種情況,應(yīng)采用低凝固性能的橡膠材料,在一般工況下,選用耐熱橡膠材料;如丁腈橡膠、氯丁橡膠等;確認(rèn)密封圈材料應(yīng)與所使用介質(zhì)相容,檢驗(yàn)密封圈的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
密封圈的磨損原因,這種失效形式多出現(xiàn)在相對移動(dòng)和振動(dòng)的密封中,可通過觀察密封圈與滑動(dòng)面接觸部位磨耗量來判斷,主要原因是:密封的滑動(dòng)表面粗糙,導(dǎo)致密封圈過早磨損;密封滑動(dòng)表面太光滑,使密封潤滑不良;油液系統(tǒng)中含有污染顆粒;
這種情況,要按照推薦的加工粗糙度來制造。保證滑動(dòng)面與密封圈在運(yùn)動(dòng)過程中潤滑充分,主要是內(nèi)部潤滑;保證系統(tǒng)中過濾器精度,用耐磨性更好的密封圈材料;例如聚氨酯橡膠等;