機(jī)械密封選型的方法有很多，可以按機(jī)械主機(jī)的需要選型、工作參數(shù)的方法選型、耐介質(zhì)方法選型、工作環(huán)境方法干警、密封材料的方法選型、密封的軸徑大小的方法選型等。東晟密封告訴您今天為大家介紹關(guān)密封的工作參數(shù)衣軸徑選型的方法選型。

-p-指的是密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力。根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡型密封以及平衡程度。一般在機(jī)械密封的實(shí)踐中，當(dāng)p>3MPa時(shí)視為高壓機(jī)械密封，需要采用平衡型密封。當(dāng)p>15MPa時(shí)，一般的單端面平衡型密封很難達(dá)到密封要求，此時(shí)可選用串聯(lián)式多端面密封并逐級降壓。對于介質(zhì)粘度高、潤滑性能好、p≤0.8MPa時(shí)，或低粘度、潤滑性較差的介質(zhì)、p≤0.5MPa時(shí)，通常選用非平衡型密封。

-u-是指密封端面旋轉(zhuǎn)時(shí)的平均周速。根據(jù)u值的大小可確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn)，即采用彈簧旋轉(zhuǎn)式彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。一般u<20-30m/s的采用彈簧旋轉(zhuǎn)式。在轉(zhuǎn)速高的情況下，為了避免旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量引起的強(qiáng)烈振動(dòng)以及避免離心力和攪拌熱的影響，最好采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。若pu過高，可采用中間環(huán)等措施降低周速，或可考慮選用流體動(dòng)壓型或靜壓型密封。

-t-是指被密封介質(zhì)的溫度，即工作溫度。被密封介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)，一般機(jī)械密封都能適用。對于易氣化在介質(zhì)，應(yīng)與壓力同時(shí)考慮使工作溫度比沸點(diǎn)低約14℃，以保證有穩(wěn)定的液膜。根據(jù)t的大小可確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0-80℃范圍時(shí)，輔助密封圈通常選用丁腈橡膠O形圈。一般介質(zhì)溫度在80-150℃范圍內(nèi)為普通熱密封，而溫度高于150℃的機(jī)械密封為高溫密封。一般輔助密封元件材料會(huì)受溫度限制，溫度低于-20℃的密封為普通低溫密封；溫度低于-50℃的密封為深冷密封。當(dāng)t處于-50~150℃的范圍時(shí)，根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)弱，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈；當(dāng)密封為高溫密封或深冷密封時(shí)，橡膠和聚四氟乙烯易發(fā)生低溫脆裂或高溫老化，此時(shí)可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)代替。在高、低溫度下工作的密封，不僅在密封材料和密封結(jié)構(gòu)上采取措施，而且在輔助措施方面也要有冷卻和保溫措施。

軸徑為旋轉(zhuǎn)軸的直徑。一般軸徑大于120MM的密封稀爛大軸徑密封，軸徑小于25MM的密封稱為小軸徑密封，介于二者之間的為一般密封?？砂礃?biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行密封類型的選擇。

機(jī)械密封選型 xranyun.cn