機械密封是一種流體的軸封裝置，由于傳動軸貫穿設備內(nèi)外，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙外泄漏，如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓則空氣向設備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置；

對于連續(xù)運行的石油化工生產(chǎn)，由于處理介質(zhì)的特殊性，如有毒有害、易燃易爆、酸堿腐蝕等，嚴重的的會造成火災爆炸和人身傷害等惡性事故，因此正是由于機械密封的可靠性高，適應性強和使用壽命長等優(yōu)點，使得其在石油化工生產(chǎn)中得到廣泛使用。

機械密封大致分為接觸式軸向端面機械密封與非接觸式可控間隙密封兩個大類；

非接觸式可控間隙密封，是指密封面微凸體不接觸的機械密封，密封面間隙對于流體動壓密封是大于2um，對于流體靜壓是大于5um，非接觸式密封是摩擦狀態(tài)為流體摩擦，彈性流體動力潤滑。

非接觸式密封有：浮環(huán)密封、迷宮密封；

浮環(huán)密封件是內(nèi)外浮環(huán)和軸之間留有給定的間隙，在彈簧力及介質(zhì)壓力作用下，內(nèi)浮環(huán)和外浮環(huán)端面分別間隔離環(huán)及擋環(huán)端面貼合，實現(xiàn)密封的效果，內(nèi)浮環(huán)和外浮環(huán)由防轉(zhuǎn)銷，不能轉(zhuǎn)動，但能在徑向上滑移浮動。

迷宮密封是由一組環(huán)狀的密封齒片組成，齒與軸之間形成一組節(jié)流間隙與膨脹空腔，氣體流經(jīng)各個環(huán)形的齒頂間隙時，由于黏性摩擦產(chǎn)生了節(jié)流效應，使流速減緩，當氣體流經(jīng)各個膨脹空腔時，則會產(chǎn)生一系列的等焓熱力學過程，使氣體的殘余速度逐漸降低，外漏量非常小，起到密封作用。