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常見的閥門密封泄漏的原因及預(yù)防措施? | 東晟密封
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常見的閥門密封泄漏的原因及預(yù)防措施? | 東晟密封

來源:東莞市東晟密封件科技有限公司更新時(shí)間:2015-10-19

    閥門密封件(famen seals)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,閥門密封常見的泄漏原因及預(yù)防措施見表1-1。

泄漏原因分析 預(yù)防防治措施
密封圈 1. 閥座與閥體配合不嚴(yán)密。
2. 閥座與閥體的螺紋加工質(zhì)量差。
3. 擰緊閥座時(shí)用邊過大。
修理或更換密封圈。
密封面 1. 閥門安裝時(shí)不遵守裝配規(guī)程而使各種雜質(zhì)(如灰塵)進(jìn)入,造成密斷面劃傷。
2. 閥關(guān)閉時(shí)用力過大,造成硬粒嵌入或攘傷密封面。
3. 密封面研磨方法不合適。
4. 將閉路閥門作調(diào)節(jié)閥使用,使密封面磨損加快。
1. 嚴(yán)格執(zhí)行裝配工藝規(guī)程。
2. 反復(fù)幾次關(guān)閉閥門,不要一次關(guān)緊。
3. 改進(jìn)研磨方法。
4. 不應(yīng)將閉路閥門當(dāng)作調(diào)節(jié)閥使用。
填料室 1. 閥桿制遺質(zhì)最差。
2. 閥桿被介質(zhì)腐蝕或安放不當(dāng)而生銹。
3. 填料里有油,在高溫時(shí)被燒焦,使填料收編。
4. 閥桿彎曲或扭曲,兩密封面不能嚴(yán)密貼合。
1. 更換閱桿。
2. 閥桿表面噴涂防腐蝕性材料并采取防銹措施。
3. 介質(zhì)溫度超過190℃時(shí)可采用石墨填料。
4. 更換閥桿。
 法蘭面連接處 1. 密封型式和墊片品種選用不當(dāng)。
2. 墊片及緊固件材料不合要求。
3. 法蘭面剛性不好。
4. 管道配置不合理。
1. 正確選用密封型式。
2. 正確選用墊片和緊固件材料。
3. 增加法蘭面的厚度。
4. 采取減少連接處附加應(yīng)力的借施。
閥體 1. 閥體受沖擊碰撞而破裂。
2. 閥體材質(zhì)選用不當(dāng)。
3. 介質(zhì)溫度和壓力急劇變化。
4. 介質(zhì)腐蝕闊體。
1. 更換閥體。
2. 根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)合理選用閥門。
3. 按管路中最高溫度和壓力選用閥門。
4. 更換閥體。