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安全閥O形圈常見的3種密封失效分析及處理?

來源:廣東東晟密封科技有限公司 - xranyun.cn更新時間:2016-12-02

東晟密封圈告訴您安全閥用的O形密封圈3種關于密封圈的失效分析及處理方案,如密封圈介質不相容失效、密封圈的使用疲勞失效、密封圈的變形失效的三種密封失效分析及處理方案。

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一、o形圈之介質不相容失效:

在實際工程中,選用的O形圈與介質不相容,將出現腐蝕、溶脹變形(O形圈材質與介質不相容失效圖1)和斷裂等問題,造成安全閥密封失衡。

O形圈材質與介質不相容失效圖1

二、O型密封圈之疲勞失效:

在某種天然氣加氫裝置上,安全閥整定壓力為26MPa,工作壓力為24.7MPa,上線運行一段時間后,出現泄漏現象。安全閥拆卸檢查顯示閥座密封處O型密封圈出現斷裂。經過分析之后,由于實際工作壓力波動范圍走出系統的預期范圍,而系統工作壓力與整定壓力很接近,致使安全閥頻繁起跳,達到了O型密封圈的壽命極限,導致O型密封圈的疲勞斷裂失效。解決方案是通過工藝改進控制系統壓力的波動,并且定期更換閥座處O型密封圈,上線后安全閥正常運行中。

 

三、O形密封圈永久變形失效:

橡膠密封材質對于塑料和石墨等其他類型的非金屬的密封材質來說,硬度較低,并且具有較好的回彈性,但是在高溫、高壓或二者兼有的工況之下,容易產生永久變形,造成密封失效。某天然氣管線,安全閥整定壓力21MPa,選用75邵氏硬度的O形密封圈。閥門密封運行一年后表面光滑,但閥座密封處O形密封圈斷面已永久變形為矩形溝槽的形狀(可見圖2),失去回彈性,造成密封失效。當更換為90邵氏硬度的O形密封圈,密封圈工作性能良好。

O形密封圈產生永久變形的效圖2

 

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